[发明专利]一种连续式打孔机

说明书

技术领域

本发明涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种连续式打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。但是现有的物体打孔机结构较为复杂，在对物体进行打孔时，操作较为麻烦，打孔效率较低，存在一定的使用缺陷性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中物体打孔机结构较为复杂，在对物体进行打孔时，操作较为麻烦，打孔效率较低的问题，而提出的一种连续式打孔机。本发明的使用范围包括打不限于办公图纸打孔，皮革打孔。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种连续式打孔机，包括平行设置的基座和上架板，上架板设于基座的上方，所述上架板和基座的顶部通过支撑柱固定连接，所述基座的两端设有对称设置的两个空腔，所述空腔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定套接有齿轮，所述空腔内转动连有与齿轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有把手，所述螺纹杆远离齿轮的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸，所述螺纹杆延伸的一端螺纹套接有挤压板，两个所述挤压板相远离的一端和基座的顶部通过伸缩杆连接，所述上架板远离支撑柱的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述上架板上设有滑口，所述滑口内滑动连接有承重杆，所述承重杆分别贯穿滑口的两端并向外延伸，所述承重杆靠近基座的一端设有打孔头，所述承重杆靠近打孔头的一端固定套接有控制块，所述控制块和上架板之间通过多个阻尼减震器连接，所述控制块远离支撑柱的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块和传动杆之间通过轴杆转动连接，所述承重杆远离打孔头的一端固定连接有限位板。

优选地，所述螺纹杆远离齿轮的一端固定连接有限位块。

优选地，所述打孔头和承重杆之间为螺纹连接，所述承重杆上设有与打孔头对应的螺纹槽。

优选地，所述承重杆靠近限位板的一端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和上架板固定连接。

优选地，所述挤压板和基座相对的一侧固定粘接有橡胶垫。

优选地，所述基座的底部固定连接有多个固定块，所述固定块上设有固定口。

本发明中，使用者在使用时，先将物体放置在基座的顶部，然后转动把手带动蜗杆转动，通过齿轮和蜗杆之间的啮合作用带动螺纹杆转动，从而使挤压板向下移动固定住物体，然同时挤压板上的橡胶垫可以防止物体滑动，然后打开驱动电机带动传动杆转动，从而通过轴杆带动滑块滑动，使控制块带动承重杆上下移动，从而带动打孔头对物体进行打孔，同时弹簧和阻尼减震器可以对承重杆起到一定的弹性缓冲作用。本发明通过挤压板和承重杆等机构的设置，使装置更加方便工作人员对打孔机构进行操作，从而提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种连续式打孔机的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种连续式打孔机的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种连续式打孔机蜗杆处的侧视结构示意图；

图4为图1的A处结构示意图。

图中：1基座、2上架板、3支撑柱、4螺纹杆、5齿轮、6蜗杆、7把手、8挤压板、9伸缩杆、10驱动电机、11传动杆、12承重杆、13打孔头、14控制块、15阻尼减震器、16滑块、17轴杆、18限位板、19限位块、20弹簧、21固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。