[发明专利]一种侧围窗框检测机构

说明书

本发明公开了一种侧围窗框检测机构，包括：底座、检测组件、锁紧件和组合销，底座固定在基板上，且底座位于侧围的窗框的正下方；检测组件包括：外环框和支撑架，支撑架固定在外环框的内壁上，外环框与窗框的轮廓形状相同；支撑架与底座通过锁紧件以可拆卸的方式固定连接；组合销包括：定位销和检面销，定位销用于将侧围定位在检具上，定位销和检面销以可分离的方式相连接。通过使用该机构，检测含窗侧围时，不需要使用现有技术中的卡板总成和夹板总成对侧围进行限位和检测，使用检测组件进行检测，可提高检测精度，方便操作，提高工作效率；另外，在切换侧围时，仅需要拆卸检测组件，方便操作，可通用多种侧围。

技术领域

本发明涉及汽车零部件检测技术领域，尤其是一种侧围窗框检测机构。

背景技术

MPV车型一般分为盲窗车型和非盲窗车型，为了控制侧围质量，大部分汽车制造厂都会开发检具工装。现有技术中检测盲窗侧围和非盲窗侧围共用一套检测机构，如图1所示，该现有侧围窗框检测机构100＇包括：夹钳总成1＇和卡板总成2＇，夹钳总成1＇和卡板总成2＇均固定在现有基板200＇上，侧围放置在检具本体300＇上。检测含窗框的侧围时，使用夹钳总成1＇夹紧窗框，通过查看卡板总成2＇与窗框的间隙进行冲压精度的检测；在检测含盲窗的侧围时，由于盲窗位置不需要检测，同时该部分为封闭结构与夹钳干涉，因此，需要拆除盲窗位置的夹钳总成1＇和卡板总成2＇，检测机构频繁拆装影响检测效率，又会有磕碰现象，容易降低检具的检测精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种侧围窗框检测机构，解决盲窗部位检测结构拆卸不方便，且影响检测精度及检测效率的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种侧围窗框检测机构，其中，包括：底座、检测组件、锁紧件和组合销，所述底座固定在基板上，且所述底座位于侧围的窗框的正下方；所述检测组件包括：外环框和支撑架，所述支撑架固定在所述外环框的内壁上，所述外环框与所述窗框的轮廓形状相同；所述支撑架与所述底座通过所述锁紧件以可拆卸的方式固定连接；所述组合销包括：定位销和检面销，所述定位销用于将所述侧围定位在检具上，所述定位销和所述检面销以可分离的方式相连接；检测含窗框的所述侧围时，将所述侧围放置于所述检具上，所述定位销与所述侧围的定位孔插接，将所述检测组件放置于所述窗框上，通过所述锁紧件将所述支撑架和所述底座固定连接，将所述定位销更换为所述检面销，进行所述窗框的面差检测，通过塞尺检测所述外环框与所述窗框的间隙；检测含盲窗的所述侧围时，无需检测所述盲窗，拆除所述检测组件、锁紧件和所述组合销。

优选地，所述检测组件分成两部分，对应所述底座的数量为两个，两个所述底座分别与两个所述支撑架配合。

优选地，还包括转接块，所述转接块固定在所述底座的上部，所述锁紧件与所述转接块配合。

优选地，所述锁紧件包括螺柱和旋钮，所述旋钮固定在所述螺柱的一端，所述螺柱螺接于所述支撑架和所述转接块上。

优选地，所述侧围窗框检测机构还包括限位组件，所述限位组件包括限位柱，所述限位柱的一端固定在所述转接块上，所述限位柱的另一端用于与所述支撑架上设置的限位孔插接。

优选地，所述限位柱的上端设有半球状的凸台，且所述凸台的直径小于所述限位柱的直径。

优选地，所述限位组件还包括定位套，所述定位套内套于所述限位孔中，所述定位套与所述凸台插接。

优选地，所述定位销和所述检面销的手柄端部均设有插接孔，所述插接孔用于所述定位销和所述检面销相互插接。

优选地，所述外环框设有与所述窗框相同的曲面。

优选地，所述支撑架为一体成型结构，且所述支撑架突出所述外环框。

本发明的有益效果在于：