[发明专利]一种层叠组装的增强纸基及其制备方法与应用有效
| 申请号: | 201710729516.3 | 申请日: | 2017-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN107524043B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
| 发明(设计)人: | 田晓俊;李金鹏;王斌;陈克复 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
| 主分类号: | D21H13/30 | 分类号: | D21H13/30;D21H11/20 |
| 代理公司: | 44245 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘瑜;苏运贞<国际申请>=<国际公布>= |
| 地址: | 510640广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合纤维 层叠组装 纳米纤维素悬浮液 甲壳素晶须 悬浮液 纸基 沉积 制备 纳米纤维素 针叶木纸浆 食品包装 抗菌材料 往复循环 甲壳素 水混合 酸水解 特种纸 应用 纤维 造纸 | ||
1.一种层叠组装的增强纸基的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
(1)将纳米纤维素与水混合,得到纳米纤维素悬浮液;
(2)将甲壳素进行酸水解,得到纳米甲壳素晶须悬浮液;
(3)向针叶木纸浆纤维中加入Na2SO4溶液和步骤(2)中得到的纳米甲壳素晶须悬浮液,调节pH值至4.5~7.5,搅拌完成第一层沉积,得到复合纤维I;
(4)向步骤(3)得到的复合纤维I中加入Na2SO4溶液和步骤(1)中得到的纳米纤维素悬浮液,调节pH值至4.5~7.5,搅拌,在复合纤维I上完成第二层沉积,得到复合纤维II;
(5)步骤(3)和(4)往复循环,然后将获得的层叠组装的复合纤维造纸,得到层叠组装的增强纸基;
步骤(3)中所述的针叶木纸浆纤维的用量为针叶木纸浆纤维、Na2SO4溶液和纳米甲壳素晶悬浮液总质量的0.1%;
步骤(4)中所述的复合纤维I的用量为复合纤维I、Na2SO4溶液和纳米纤维素悬浮液总质量的0.1%;
步骤(5)中所述的循环的次数为5~20次。
2.根据权利要求1所述的层叠组装的增强纸基的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中所述的纳米纤维素悬浮液中纳米纤维素的质量分数为0.1~2%;
步骤(2)中所述的纳米甲壳素晶须悬浮液中纳米甲壳素晶须的质量分数为0.1~2%;
步骤(3)中所述的Na2SO4溶液的浓度为质量百分比1~10%。
3.根据权利要求1所述的层叠组装的增强纸基的制备方法,其特征在于:
步骤(3)和(4)中所述的搅拌的条件为:25℃条件下,100~500r/min搅拌10~30min。
4.根据权利要求1所述的层叠组装的增强纸基的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中所述的纳米纤维素通过如下方法制备得到:以秸秆为原料,采用TEMPO氧化的方法氧化纤维,再用高压均质机处理,得到纳米纤维素。
5.根据权利要求1所述的层叠组装的增强纸基的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中所述的纳米纤维素通过如下方法制备得到:往绝干秸秆中添加NaBr、TEMPO和NaClO搅拌进行反应,调pH至碱性,再用高压均质机处理,得到纳米纤维素;其中,秸秆、NaBr、TEMPO和NaClO的质量比1:0.1~0.15:0.01~0.015:0.7~0.75;
所述的秸秆为小麦秸秆;
所述的pH的范围为10.0~10.3;
所述的高压均质机处理的条件为:在温度为5~15℃、压力为10000~25000psi条件下处理3~10次。
6.根据权利要求1所述的层叠组装的增强纸基的制备方法,其特征在于:
步骤(2)中所述的纳米甲壳素晶须悬浮液通过如下方法制备得到:将甲壳素置于盐酸中,加热进行酸水解,然后离心分离出悬浊液,再洗涤至中性,浓缩,得到纳米甲壳素晶须悬浮液;
所述的盐酸的浓度为质量百分比10~20%;
所述的酸水解的条件为:90~110℃条件下水解0.5~3h。
7.一种层叠组装的增强纸基,其特征在于:通过权利要求1~6任一项所述的方法制备得到。
8.权利要求7所述的层叠组装的增强纸基在特种纸领域,生物医学抗菌材料领域,或食品包装材料领域中的应用。
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