[发明专利]燃烧器壳体的制造方法和燃烧器壳体

说明书

本发明提供燃烧器壳体的制造方法和燃烧器壳体。燃烧器壳体(BC)包括：第1构件(Cm)，其具有被铆接部(11a)；以及第2构件(4)，其具有与被铆接部(11a)相对的相对部(41)和延伸设置于该相对部(41)的铆接用的延伸设置部(44)，通过对该铆接用的延伸设置部(44)实施弯曲加工而将被铆接部(11a)夹入该铆接用的延伸设置部(44)与相对部(41)的彼此之间，延伸设置部(44)的长度方向上的一部分构成为爪部(44a)。采用这样的结构，不必利用螺钉将所述第1构件(Cm)和第2构件(4)固定，或者能够减少螺钉固定，从而能够提高燃烧器壳体(BC)的生产效率而降低制造成本。

技术领域

本发明涉及一种与作为例如瞬间式热水供给装置用的燃烧装置的构成要件而使用的燃烧器壳体有关的技术。

背景技术

作为瞬间式热水供给装置用的燃烧装置的一个例子，存在专利文献1所记载的燃烧装置。

在该文献所记载的燃烧装置的燃烧器壳体内容纳有燃烧器。在此，如该文献的图3和图4所示，燃烧器壳体为将壳体主体部和盖部组合而成的结构，该壳体主体部不仅形成有上表面开口部，还形成有后表面开口部，该盖部用于封堵所述后表面开口部。后表面开口部用于向壳体主体部内装入燃烧器主体。

在制造所述那样的燃烧器壳体的情况下，以往，作为用于使壳体主体部和盖部固定的方式，实际情况是采用利用螺钉将盖部的多个部位固定于壳体主体部的方式。

然而，采用这样的方式，螺钉固定作业复杂，生产率未必良好。另外，需要进行设计而使得燃烧器壳体内的气体不向外部漏出，因此，在采用螺钉固定方式的情况下，还需要在盖部与壳体主体部之间夹装密封用密封件。因而，使制造成本变高。

因此，本发明人等想到了，作为用于使盖部固定于壳体主体部的方式，替代螺钉固定方式而使用铆接方式。但是，在燃烧器壳体的制造作业中，需要在将燃烧器装入到壳体主体部内之后再将盖部组装并固定于壳体主体部。因此，在向壳体主体部装入燃烧器的作业时和使用铆接装置进行的铆接作业时，存在需要与铆接装置的规格等相对应地改变燃烧器壳体的姿势(朝向) 的情况。例如，在向壳体主体部装入燃烧器的作业时，使壳体主体部立起而成为能自壳体主体部的后方组装盖部的姿势。与此相对，在进行使用有铆接装置的铆接作业的情况下，存在必须设定为盖部位于壳体主体部之下的姿势的情况。在使燃烧器壳体的姿势如所述那样变化的情况下，若未进行某些处理，则壳体主体部和盖部会不恰当地错位。以防止这种情况为目的，想到将壳体主体部与盖部之间的少数几个部位螺钉固定而使壳体主体部和盖部临时固定，但在采用这样的方式时，螺钉固定作业仍很复杂，难以充分地削减制造成本。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2013－242080号公报(图1～图4)

发明内容

发明要解决的问题

本发明是在考虑到所述那样的情况的基础上而做出来的，其目的在于，提供生产效率良好且能够适当地实现制造成本的降低化的燃烧器壳体的制造方法和燃烧器壳体。

用于解决问题的方案

为了解决上述的课题，在本发明中采用如下的技术方案。