[发明专利]一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺

说明书

本发明属于激光焊接技术领域，具体涉及一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，电梯厅门板及轿壁板均包括面板和加强筋，加强筋焊接于对应面板上；该工艺包括以下步骤：1)采用滚压或激光打点的方式使加强筋的焊接区域形成凹槽或凸点；2)清洁加强筋与面板表面的杂质；3)将加强筋与面板固定于工作台上，且加强筋与面板之间已预置间隙；4)选定激光焊接工艺；5)设定焊接轨迹，采用与激光焊接头同步的压嘴压紧加强筋与对应面板之间的焊接区域，然后对焊接区域进行焊接。本发明提供的电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺相比于粘胶生产工艺，结构更简单，操作更简单，控制更准确、产品抗疲劳强度更高。

技术领域

本发明属于激光焊接技术领域，涉及一种电梯制造行业的激光搭接焊接工艺，具体涉及一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺。

背景技术

当今社会电梯事故屡见不鲜，电梯安全问题日益突出，除去电梯内部的传动问题外，电梯厅门及轿壁的制造工艺也存在极大的安全隐患。传统厅门及轿壁的面板与加强筋一般采用胶粘的形式，此方法可保证面板外观的美观性并在一定的时间内保证牢固性，然而随着电梯使用时间增加，加强筋与面板之间的粘胶老化会带来极大的安全隐患，大大缩短电梯的使用寿命，特别是在遇到火灾，粘胶的存在会导致电梯着火，使得消防功能得不到保障。而采用激光焊接工艺可以很好克服上述问题，焊缝的强度甚至可以高于母材的强度，同时激光焊接技术对材料适用范围广，能很好的满足电梯厅门及轿壁的各种加工要求。然而目前并未有成熟的用于电梯厅门及轿壁板的激光焊接技术，因此厅门及轿壁板激光焊接新工艺的开发迫在眉睫。

目前，在电梯板激光焊接领域，国内外专家学者及企业进行了一些研究，但未取得实质性的突破，特别是在高光面板（例如拉丝面不锈钢、镜面不锈钢、预涂板）的焊接时，很难达到稳定高质的强度和无痕焊接。其中，中国发明专利文献“一种电梯不锈钢复合面板的单面无痕焊接方法”（公告号为102248297，公告日期2014.03.26），其采用YAG300w激光器对冷轧板或热轧板与不锈钢面板进行焊接，可达到无痕焊接。其所焊接的冷轧板与热轧板即为内板或加强筋材料，因不具备耐腐蚀的特性，目前电梯行业已采用镀锌板取代；且YAG激光器为脉冲激光器，其焊接熔深不稳定，导致焊缝强度不均匀，影响了电梯的使用寿命；其适用的面板材料也仅为普通不锈钢，无法对当前电梯行业用量最大的高光类面板（预涂板、拉丝面不锈钢板、镜面不锈钢板）进行无痕焊接。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，结构更为简单，操作更为简单，控制更为准确，能够很好的实现自动化生产。

为实现上述目的，本发明的技术方案为一种电梯厅门板及轿壁板激光搭接焊接工艺，电梯厅门板及轿壁板均包括面板和加强筋，加强筋焊接于对应面板上；该工艺包括以下步骤：

1)采用滚压或激光打点的方式使加强筋的焊接区域形成凹槽或凸点；

2)清洁加强筋与面板表面的杂质；

3)将加强筋与面板固定于工作台上，且加强筋与面板之间已预置间隙；

4)选定激光焊接工艺，所述激光焊接工艺包括激光器的类型、焊接头的类型和焊接速度；

5)设定焊接轨迹，采用与激光焊接头同步的压嘴压紧加强筋与对应面板之间的焊接区域，然后对焊接区域进行焊接。

进一步地，所述加强筋为镀锌板，所述面板为碳钢板、预涂板、拉丝面不锈钢板、镜面不锈钢板中的一种；所述加强筋的板厚为0.6mm~1.5mm，所述面板的板厚为0.8mm~1.5mm。

进一步地，当加强筋的板厚小于等于0.8mm时，加强筋与面板压合后的间隙厚度控制在0.05~0.1mm；当加强筋的板厚大于0.8mm时，加强筋与面板压合后的间隙厚度控制在0.15~0.2mm。

进一步地，所述激光焊接工艺使用的激光器为光纤激光器或碟片激光器，且输出功率均不小于1000W。