[发明专利]一种高寿命的LED基板及制备方法有效
申请号: | 201710727378.5 | 申请日: | 2017-08-23 |
公开(公告)号: | CN107591471B | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 陈庆;司文彬 | 申请(专利权)人: | 宁波金羽桥照明科技有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/64 |
代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 刘艳玲 |
地址: | 315400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 寿命 led 制备 方法 | ||
1.一种高寿命的LED基板的制备方法,其特征在于,以磷酸二氢铝为粘接剂,制备氧化铝/碳化硅复合陶瓷板,并以聚苯乙烯微球分散乳液吸附二氧化钛,制备二氧化钛与聚苯乙烯的复合微球;将复合微球涂覆于陶瓷板上,并在其上添加一层氮化铝散热板,即可制得具有良好的散热性、抗热冲击性、耐腐蚀性,且使用寿命较长的LED基板,制备的具体步骤如下:
(1)将氧化铝、碳化硅及粘接剂磷酸二氢铝按一定的质量比例,加入到碾钵中,研磨均匀,导入模具中,在一定的压力及速度下压制成型,然后在恒温电阻箱中干燥;然后在常压下进行低温烧结,1h后随炉冷却,得到氧化铝/碳化硅复合陶瓷板;
(2)配置一定质量浓度的聚苯乙烯微球分散乳液,加入一定量的二氧化钛及1-辛醇,摇动使乳液均匀稳定,立即倒入硼酸溶液中,并用盐酸调节PH值,取沉积液搅拌并加热一段时间,经过滤、水洗、乙醇洗涤、水洗及真空干燥,得到二氧化钛与聚苯乙烯的复合微球;
(3)将步骤(2)所得的二氧化钛与聚苯乙烯的复合微球涂覆在步骤(1)所得的氧化铝/碳化硅复合陶瓷板上,并在其上添加一层氮化铝散热板,即制得具有良好的散热性、抗热冲击性、耐腐蚀性,且使用寿命较长的LED基板。
2.根据权利要求1所述一种高寿命的LED基板的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述氧化铝的粒径为40~50μm,碳化硅的粒径为0.2~0.4μm。
3.根据权利要求1所述一种高寿命的LED基板的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述氧化铝、碳化硅及磷酸二氢铝的质量分数为:氧化铝80~90份,碳化硅5~15份,磷酸二氢铝5~7份。
4.根据权利要求1所述一种高寿命的LED基板的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述成型最大压力为100~110KN,运行速度为2~2.5mm/min。
5.根据权利要求1所述一种高寿命的LED基板的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述电阻箱干燥的温度为70~90℃,时间为5~7h。
6.根据权利要求1所述一种高寿命的LED基板的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述低温烧结的温度为800~1000℃。
7.根据权利要求1所述一种高寿命的LED基板的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述聚苯乙烯微球的粒径为1~2μm,其乳液的质量浓度为1.5~2.5%;所述二氧化钛的加入量为聚苯乙烯微球质量的20~30%,1-辛醇的加入量为聚苯乙烯微球质量的5~10%。
8.根据权利要求1所述一种高寿命的LED基板的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的PH值调节为2.5~3.5。
9.根据权利要求1所述一种高寿命的LED基板的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的加热温度为45~55℃,加热时间为5~7h。
10.一种高寿命的LED基板,其特征在于:由权利要求1-9任一项所述的方法制备得到。
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