[发明专利]一种非熔融态发泡聚丙烯塑料的方法

权利要求书

1.一种非熔融态发泡聚丙烯塑料的方法，其特征在于聚丙烯并非在熔融状态下进行发泡；先用适量的低分子量脂肪烃、芳香烃或氯化烃对聚丙烯进行软化，采用膨胀微球作为发泡剂，均匀地分散到发泡体系中；然后对发泡体系进行适当升温，膨胀微球内的烃类发泡剂气化，微球发生膨胀，得到聚丙烯发泡材料；制备的具体步骤如下：

（1）按比例将水、氢氧化钠、六水合氧化镁、十二烷基硫酸钠及氯化钠加入搅拌器中，剧烈搅拌，形成稳定的水相保护液；然后将一定量的聚合物单体、偶氮二异丁氰、乙二醇二甲基丙烯酸酯及正己烷混合，搅拌均匀，形成油相；再将油相加入到水相中，通入氮气，将空气全部置换出来后密封，高速搅拌，形成均匀乳液，降低搅拌速度并使其反应一段时间，然后用盐酸洗涤，过滤并干燥，得到膨胀微球发泡剂；所述水相保护液中，氢氧化钠的体积浓度为10~15g/L，六水合氧化镁的体积浓度为5~10g/L，十二烷基硫酸钠的体积浓度为3~5g/L，氯化钠的体积浓度为5~10g/L；所述油相中，偶氮二异丁氰的加入量为单体质量的20~30%，乙二醇二甲基丙烯酸酯的加入量为单体质量的5~10%，正己烷的加入量为单体质量的3~6%；所述油相中的聚合物单体为丙烯腈、苯乙烯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸或丙烯酸正丁酯；

（2）将聚丙烯、软化剂及步骤（1）所得的膨胀微球发泡剂加入开炼机中，在一定温度下混炼5~10min，出片后趁热放入模具中，并放入平板硫化机内，高温下压制5~10min，迅速开模，发泡体弹出后，置于冷水中定型，即可得非熔融态发泡的聚丙烯塑料；所述软化剂为硬脂酸、石蜡、低分子量聚苯乙烯、低分子量聚乙烯蜡中的一种；所述软化剂的加入量为聚丙烯质量的5~10%。

2.根据权利要求1所述一种非熔融态发泡聚丙烯塑料的方法，其特征在于：步骤（1）所述油相与水相的混合体积比为1:10~1:5。

3.根据权利要求1所述一种非熔融态发泡聚丙烯塑料的方法，其特征在于：步骤（1）所述搅拌速度为1000~1200r/min，形成稳定乳液后为200~250r/min；所述反应温度为60~65℃，反应时间为20~24h；所述干燥温度为45~50℃，干燥时间为20~24h。

4.根据权利要求1所述一种非熔融态发泡聚丙烯塑料的方法，其特征在于：步骤（2）所述膨胀微球发泡剂的加入量为聚丙烯质量的20~30%；所述混炼温度为100~110℃，压制温度为140~150℃。