[发明专利]一种金属三维板连续复合生产线工艺在审
| 申请号: | 201710726326.6 | 申请日: | 2017-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN107379715A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
| 发明(设计)人: | 顾维虎 | 申请(专利权)人: | 张家港市升超机械设备有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/08;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/06 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人: | 冯子玲 |
| 地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 三维 连续 复合 生产线 工艺 | ||
1.一种金属三维板连续复合生产线工艺,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:将两个芯材卷放置在两个芯材放卷机上,并将金属箔卷放置在上金属卷放卷机和下金属卷放卷机上;
步骤二:当其中一个芯材放卷机的芯材被放完时,另一个芯材放卷机的芯材通过接片机与前一个芯材接在一起;
步骤三:将贴合好后的芯材送入第一烘箱进行烘烤,使芯材温度升高;
步骤四:将步骤三中烘烤好的芯材送入高分子膜覆膜机内,通过高分子膜覆膜机将高分子膜覆在芯材的上端面和下端面;
步骤五:将覆好高分子膜的芯材通过冷却箱冷却,再进入轧机,通过轧机的轧辊将覆好高分子膜的芯材压出凹凸的花纹;
步骤六:将压好花纹的芯材送入第二烘箱,进行第二次加温;
步骤七:将第二次加温好后的芯材送入预复合机,将高分子膜与加温的上下金属箔先行预粘合后,传送到预复合机的轮组上,将带有高分子膜的金属箔覆盖在第二次加温好后的芯材的上端面和下端面,形成五层的三明治型复合板材;在送入预复合机内进行预复合;
步骤八:再将复合板材送入第三烘箱,进行第三次加温;
步骤九:将步骤八中加温好的复合板材送入复合机复合;复合后在进入精复合机,进行精复合;
步骤十:将精复合后的复合板材送入冷却机冷却,得到复合完成的金属三维板;
步骤十一:再冷却好的金属三维板的上端面通过覆膜整平机覆盖上保护膜,得到完整的金属三维板;
步骤十二:将完整的金属三维板送入纵向锯切修边机修边;
步骤十三:将修好边的金属三维板送入横向锯切机裁成需要的尺寸;裁切时,经由定尺感应器之回馈信号,可使裁切机自动夹持三维板送至平台上的机械手处,并于切断后再自动回归原位;
步骤十四:裁好尺寸的金属三维板通过机械手运送至移动堆放平台。
2.根据权利要求1所述的金属三维板连续复合生产线工艺,其特征在于:所述步骤九中的冷却机采用水帘冷却机。
3.根据权利要求1所述的金属三维板连续复合生产线工艺,其特征在于:所述高分子膜厚度:0.03-0.1mm、宽度:900-2050mm、熔点:126℃。
4.根据权利要求1所述的金属三维板连续复合生产线工艺,其特征在于:所述烘箱采用热风循环烘箱。
5.根据权利要求1所述的金属三维板连续复合生产线工艺,其特征在于:所述芯材卷上的芯材厚度: 0.28mm-0.5mm、宽度:900mm-2050mm,燃烧等级:A2。
6.根据权利要求1所述的金属三维板连续复合生产线工艺,其特征在于:所述保护膜厚度:0.1mm-0.2mm、宽度:900mm-2050mm。
7.根据权利要求1所述的金属三维板连续复合生产线工艺,其特征在于:所述上金属箔卷的金属箔厚度:0.5mm-1.0mm;下金属箔卷的金属箔厚度:0.3mm-0.8mm、宽度:900-2050mm。
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