[发明专利]茶籽剥壳分选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种剥壳分选装置，尤其涉及一种茶籽剥壳分选机。

背景技术

油茶是我国特有的木本油料树种，也是我国主要的生态经济树种，与油橄榄、油棕、椰子并称世界四大食用木本油料树种。传统的油茶果加工是先将茶果晒干，晒干后绝大部分茶果会沿着分裂线裂开，油茶壳一般分裂成二至四瓣，再用力掰开油茶壳瓣，取出籽粒，采用手工劳作，费时费力。而油茶鲜果含水率高，如不及时进行加工茶籽容易发霉变质，从而影响茶油品质。现有的机械加工技术均是对鲜果进行加工，且普遍采用挤压或者物理撞击破碎的方法，因此极易造成籽仁破碎，并且籽仁分离效果都很差。例如专利申请号为CN201110453700.2的“油茶果脱壳分选机”，该机采用脱壳滚筒撞击进行破壳，采用齿辊和光辊对滚进行籽仁分选，虽然有较高的破壳率和分选率，但是物理撞击产生的碎籽较多，对辊分选会将颗粒较小或者破碎的籽粒分离到果壳中从而造成浪费，并且籽粒中含杂较高，需要二次加工。又如中国专利申请号为201420505075.0的一种油茶青果剥壳机，该机采用了一种分级筛的形式先进行分级，再采用一种压料装置进行破壳，该机虽能破壳，但是破壳效果一般，破壳后果壳颗粒较大，不便于后续的籽仁分选，仍然需要人工进行分选。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的茶籽剥壳分选机，以提高工作效率。

本发明的目的是这样实现的，所述的茶籽剥壳分选机，包括输送带、进料口和脱壳机，其特征在于输送带的上端接到进料口，进料口接到脱壳机，脱壳机侧面开口经过滤网接吸尘器，吸尘器将茶籽经脱壳机脱壳后的茶籽壳细粉吸走，以免在分选时的茶籽壳细粉造成严重粉尘污染；脱壳机的下开口接到分选装置，所述分选装置包括外罩、电机、偏心轮和倒刺板，倒刺板的上面为一左高右低的斜面槽，斜面槽的前面和后面均是封闭的，斜面槽上从左到右分布有形状为“”的倒刺，在倒刺板的左端设有茶籽仁出口，在倒刺板的右端设有茶籽壳出口，外罩罩住倒刺板，外罩的上开口接在脱壳机的下开口上；在倒刺板的中部位置设有圆口，圆口内置有偏心轮，偏心轮由电机带动转动；茶籽经脱壳机脱壳后的茶籽壳和茶籽仁经脱壳机的下开口倒在倒刺上；电机带动偏心轮运转时会使倒刺板左右振动，当偏心轮转到圆口的A位置处时、倒刺板向左振动使偏重的茶籽仁会经倒刺一个个向上运动到茶籽仁出口；当偏心轮转到圆口的B位置处时、倒刺板向右振动，而偏轻的茶籽壳向下到茶籽壳出口。

本发明优点为：本发明在茶籽放入进料口后，由脱壳机对茶籽加工，能将茶籽坚硬外壳剥去并分选出茶籽仁和茶籽壳，具有结构简单、使用方便等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1所示，本发明所述的茶籽剥壳分选机，包括输送带1、进料口2和脱壳机3，其结构特点为输送带1的上端接到进料口2，进料口2接到脱壳机3，脱壳机3侧面开口经过滤网4接吸尘器5，吸尘器5将茶籽经脱壳机3脱壳后的茶籽壳细粉吸走，以免在分选时的茶籽壳细粉造成严重粉尘污染；脱壳机3的下开口接到分选装置，分选装置包括外罩6、电机（图上未显示）、偏心轮8和倒刺板9，倒刺板9的上面为一左高右低的斜面槽，斜面槽的前后面均是封闭的，以免茶籽壳和茶籽仁离开斜面槽，斜面槽上从左到右分布有形状为“”的倒刺10，在倒刺板9的左端设有茶籽仁出口7，在倒刺板9的右端设有茶籽壳出口11，外罩6罩朱倒刺板9，外罩6的上开口接到脱壳机3的下开口上；在倒刺板9的中部位置设有圆口，圆口内置有偏心轮8，偏心轮8由电机带动转动。

本发明工作过程是：茶籽由输送带1进入进料口2，由脱壳机3对茶籽加工把茶籽壳和茶籽仁脱离，部分茶籽壳粉被吸尘器吸走。脱壳后的茶籽壳和茶籽仁都倒在倒刺上；由于电机带动偏心轮8运转时，会使倒刺板9左右振动，当偏心轮转到圆口A位置处时、倒刺板向左振动、使较重茶籽仁会由倒刺一个个向上运动到茶籽仁出口7，实现茶籽仁分离；当偏心轮远凸点转到圆口B位置处时、倒刺板向右振动，而茶籽壳偏轻全部向下到茶籽壳出口，实现茶籽壳分离。

本发明上述的偏心轮形状和大小以及圆口形状和大小不仅限于图1中所画的形状，还可以是本领域其它常规的形状，只要在本发明中能用均可，本发明上述的偏心轮形状和大小以及圆口形状和大小与分选的茶籽仁颗粒大小有关，这些可以通过本领域一般技术人员通过有限次的实验能获得最佳的偏心轮形状和大小以及圆口形状和大小；本发明的倒刺板9上分布的倒刺数目和密度以及倒刺板9上的左右和前后方向所排列的列数与分选的茶籽仁颗粒大小有关，这些也可以通过本领域一般技术人员通过有限次的实验能获得最佳的倒刺板上所分布的倒刺数目和密度；本发明未述部分和未详细叙述部分为现有技术，如脱壳机和电机为现有技术，如电机的转速为本领域一般技术人员通过有限次的实验能获得最佳的转速数值，已达到最佳的茶籽仁与茶籽壳分离效果。