[发明专利]一种接口的自动组装机

说明书

本发明涉及一种接口的自动组装机，机架上设置有胶芯输送装置和外壳输送槽，外壳输送槽的上部设置有外壳给进装置、右侧配合有外壳送料装置、前侧开设有胶芯顶入口并配合有胶芯顶入装置，外壳送料装置通过外壳送料槽连接有外壳振动送料盘，外壳给进装置包括外壳给进升降气缸，外壳给进升降气缸连接有外壳往复给进拉杆，外壳往复给进拉杆连接有外壳给进块，外壳给进块的下部均匀的开设有与外壳左右长度配合的给进槽；本发明通过定距离给进的外壳给进装置确保外壳的定距离给进，在外壳输送槽的上开设固定的胶芯顶入口，确保胶芯从胶芯顶入口精准的顶入，实现了接口胶芯与外壳的自动化组装，同时简化了定位组装的结构，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及电子产品加工设备领域，尤其涉及一种接口的自动组装机。

背景技术

接口是一种常用的电子产品，种类多样，大多都是USB接口，USB接口的形状也各不相同，USB接口大多如图22-25所示，包含金属外壳和胶芯，在加工过程中，需要将胶芯插入到外壳中完成组装。

现有的接口组装大多都是采用人为组装，通过人工将胶芯插入到外壳中，这样可以确保组装的精度高，不会出现相互干涉挤压损坏产品的情况，但是人工组装的效率低下，需要耗费大量的人力，而现有的设备组装需要通过多组感应器和定位装置进行定位，还是会出现定位不精准的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种接口的自动组装机，通过定距离给进的外壳给进装置确保外壳的定距离给进，在外壳输送槽的上开设固定的胶芯顶入口，通过胶芯输送限位块确保胶芯输送的位置，进而确保使胶芯从胶芯顶入口精准的顶入，实现了接口胶芯与外壳的自动化组装，同时简化了定位组装的结构，提高了工作效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种接口的自动组装机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架（1）上设置有胶芯输送装置（3）和外壳输送槽（108），所述的胶芯输送装置（3）通过胶芯送料槽（15）连接有胶芯振动送料盘（4），所述的外壳输送槽（108）的上部设置有外壳给进装置（105）、右侧配合有外壳送料装置（104）、前侧开设有胶芯顶入口并配合有胶芯顶入装置（106），所述的外壳送料装置（104）通过外壳送料槽（103）连接有外壳振动送料盘，所述的外壳给进装置（105）包括设置在机架（1）上的组装座（101）上的外壳给进升降气缸（121），所述的外壳给进升降气缸（121）下方连接有左右走向的外壳往复给进拉杆（122），所述的外壳往复给进拉杆（122）连接有外壳给进块（123），所述的外壳给进块的下部均匀的开设有与外壳左右长度配合的给进槽，所述的胶芯顶入装置（106）包括设置在组装座（101）上并与胶芯输送装置（3）左端形成胶芯顶入槽的胶芯顶入限位块（128），所述的胶芯顶入槽内配合有胶芯顶入块（127），所述的胶芯顶入块（127）与组装座（101）上前后走向的胶芯顶入气缸（126）配合，所述的胶芯输送装置（3）、胶芯振动送料盘（4）、外壳送料装置（104）、外壳振动送料盘、外壳给进升降气缸（121）、外壳往复给进拉杆（122）和胶芯顶入气缸（126）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的外壳输送槽（108）的前侧设置有不少于两个胶芯顶入口，胶芯顶入装置（106）与最右侧的胶芯顶入口配合，其他的胶芯顶入口配合有组装压紧装置（107），所述的组装压紧装置（107）包括设置在组装座（101）上的组装压紧气缸（129），所述的组装压紧气缸（129）连接有可穿入胶芯顶入口并与胶芯配合的组装压紧块（130），所述的外壳输送槽（108）的左端配合有下料装置（109），所述的下料装置（109）包括设置在组装座（101）上的前后走向的产品下料气缸（124），所述的产品下料气缸（124）连接有产品下料活动块（125），所述的产品下料活动块（125）上均匀的设置有不少于两个与外壳输送槽（108）对接的产品下料活动槽，所述的组装压紧气缸（129）和产品下料气缸（124）连接到配电控制箱（2）。