[发明专利]一种间隙可调凹板筛及脱粒装置

说明书

技术领域

本发明属于农业机械领域，进一步，涉及联合收割脱粒分离技术领域。具体为应用于联合收割机上的一种筛孔尺寸可调节的凹板筛及应用该凹板筛的脱粒装置，用于脱粒后的谷物与茎秆的分离。

背景技术

我国人多地少的国情决定了必须依靠多熟制提高单位土地的生产率，以满足产品的有效供给。例如，我国南方地区多采用稻油轮作的耕作制度，这种多种作物轮作制度必然要求一机多用的通用型联合收割机，以此避免造成农机具农忙时节机器不够用，其它时间机器闲置浪费。国内已经有许多企业先后将全喂入稻麦联合收割机加以改进兼收油菜，通过调整清选风机风量，更换平面筛网等方式对风筛清选装置进行了改进，在技术探索上取得了一定进展，但技术还不够成熟。

稻麦联合收割机收获油菜脱粒效果欠佳，主要存在脱粒损失大，脱出物杂余多且未破碎果荚多等问题。主要是现有的稻麦联合收割机脱粒装置的结构参数和运动参数并不适合油菜脱粒，从而影响脱粒装置的脱粒性能。因此需要对现有脱粒装置进一步技术探索，使联合收割机的参数可调节。有大量研究表明凹板筛的筛孔尺寸大小对作物的脱粒效果有重要的影响，因此发明一种筛孔尺寸可调节的凹板筛成为一个亟需解决的课题。

中国专利CN201611002803公开了“一种稻麦脱粒装置凹板筛”,可以根据收获情况调节筛孔大小，但可能存在如下问题：

1、结构复杂，包括有多个传动齿轮，每根轴上需要固定筛块，加工制作成本高；

2、存在多个齿轮传动，对工作环境要求较高，同时齿轮也容易卡死；

3、筛孔只能实现最大和较小的两种设置，位于最大和小之间的筛孔相互连通，不能实现大小的无级调节。

发明内容

本发明旨在提供一种新型凹板筛，方便脱粒装置的凹板筛筛孔尺寸参数的无级调节，从而改善现有稻麦联合收割机的通用性，使稻麦联合收割机可以实现油菜收割作业，为农机的智能化发展奠定基础。

为实现上述目的，本发明首先公开了一种间隙可调凹板筛，包括纵边、百叶板、端板、栅条和调节杆，所述纵边相对设置，任一所述百叶板的两端分别与一所述纵边枢接，所述栅条沿所述纵边的长度方向贯穿所述百叶板，且所述栅条的两端分别与一所述端板枢接，所述调节杆与任一所述端板、任一所述百叶板枢接，百叶板和栅条之间形成筛孔，当驱动端板后，调节杆会带动所有百叶板在竖直方向上偏摆，从而使相邻的百叶板之间的间隙连续调整，即实现筛孔大小的连续调节，进而可以适应不同脱粒筛孔大小需求的作物脱粒工作。

进一步的，所述百叶板为半圆弧条状结构，且沿所述纵边的长度方向均匀排列，该百叶板的两端分别枢接在一所述纵边的下侧，所述纵边相对于所述百叶板对称设置，该种设置将百叶板和纵边的枢接位置置于纵边的下侧，减少作物脱粒时堵塞枢接位置。

进一步的，所述调节杆设置在所述凹板筛的下侧，且与任一所述端板、任一所述百叶板的最低位置枢接，调节杆置于百叶板最低位置的外侧，当驱动该调节杆时，能均衡地带动百叶板偏摆。

进一步的，任一所述百叶板沿弧形方向的相同位置设置有多个通孔，所述栅条依次贯穿所述百叶板相同位置的所述通孔，所述通孔的孔径大于所述栅条的外径，通过在百叶板上开始通孔并使栅条穿过从而可以形成筛孔。

进一步的，所述百叶板沿弧形方向还设置有多个弧形形状的百叶筛孔，当百叶板在偏摆后，百叶筛孔就可以发挥增加筛孔数量的作用，尽可能的保证筛分面积的稳定。。

进一步的，所述调节杆的两端与所述端板的底部枢接，所述调节杆与任一所述栅条、端板构成平行四边形结构，该种设置可以保证所有筛孔在变化的过程中大小一致。

然后，本发明公开了一种脱粒装置，包括上述方案所述间隙可调凹板筛、脱粒滚筒、脱粒仓和凹板筛驱动机构，所述脱粒仓上部开口，所述脱粒滚筒枢接在所述脱粒仓的开口处，所述凹板筛安装于所述脱粒滚筒的下方，并沿该脱粒滚筒轴向与脱粒仓连接，所述凹板筛驱动机构驱动所述凹板筛偏摆运动，该种脱粒装置通过筛孔大小可调节的凹板筛，可以适应多种不同谷物或种子大小的作物的脱粒作业，同时，在不同作物脱粒时，能够实现筛孔的自动调节与切换，极大的增加了该脱粒装置的适应性能。

进一步的，还包括过渡筛，所述过渡筛安装于所述脱粒滚筒的下方并与所述脱粒仓固接，所述过渡筛沿所述脱粒滚筒轴向与所述凹板筛连通，所述脱粒仓的一侧开设有喂料口，所述过渡筛靠近所述喂料口的栅条向该喂料口的下边沿弯折，采用侧边径向喂料的方式，其脱粒效果更佳。