[发明专利]一种低品位大鳞片石墨的选矿提纯方法有效
| 申请号: | 201710723128.4 | 申请日: | 2017-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN107537679B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
| 发明(设计)人: | 程飞飞;张韬;于阳辉;岑对对;贺洋;安卫东;刘克起 | 申请(专利权)人: | 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | B03B9/00 | 分类号: | B03B9/00;B03D1/00;B03D103/02 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
| 地址: | 215151 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 品位 鳞片 石墨 选矿 提纯 方法 | ||
1.一种石墨含量在5%以下的低品位大鳞片石墨选矿提纯方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将石墨含量在5%以下的低品位大鳞片石墨原矿经过一段粗破一段细破,破碎后的矿物粒度为1~2cm,破碎后的原矿经过粗磨Ⅰ、粗磨Ⅱ,粗选后获得粗选精矿与粗选尾矿;
2)粗选尾矿经过一段扫选获得中矿0和尾矿;
3)粗选精矿经过再磨Ⅰ、精选Ⅰ、再磨Ⅱ、精选Ⅱ后筛分,获得+0.3mm精矿产品、-0.3mm筛下产品和中矿1、中矿2;
4)-0.3mm筛下产品经过再磨Ⅲ、精选Ⅲ后筛分,获得-0.3+0.15mm精矿产品、-0.15mm筛下产品和中矿3;
5)-0.15mm筛下产品经过再磨Ⅳ、精选Ⅳ、再磨Ⅴ、精选Ⅴ、精选Ⅵ后获得-0.15mm精矿产品和中矿4、中矿5、中矿6;
6)将步骤(2)所得中矿0、步骤(3)所得中矿1和中矿2、步骤(4)所得中矿3、步骤(5)所得中矿4合并返回粗磨Ⅱ;
7)将步骤(5)所得中矿5和中矿6合并返回再磨Ⅳ。
2.根据权利要求1所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤1)中,经粗磨Ⅰ后细度-0.15mm的矿物含量为30~50%,粗磨Ⅱ后细度-0.15mm的矿物含量为50~80%。
3.根据权利要求1或2所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤1)中,所述粗选过程采用浮选药剂,所述浮选药剂包含煤油100~500g/t、2号油50~200g/t;所述浮选时间为3~6min。
4.根据权利要求1或2所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤2)中,所述扫选用浮选药剂包含煤油20~100g/t、2号油10~50g/t,所述浮选时间为1~3min。
5.根据权利要求1所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤3)中,所述再磨Ⅰ后细度-0.15mm的矿物含量为62~68%。
6.根据权利要求1所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤3)中,所述精选Ⅰ用浮选药剂包含煤油0~40g/t、2号油0~20g/t,所述浮选时间为1~3min。
7.根据权利要求1所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤3)中,所述再磨Ⅱ后细度-0.15mm的矿物含量为70~75%。
8.根据权利要求1所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤3)中,所述精选Ⅱ用浮选药剂包含煤油0~30g/t、2号油0~20g/t,所述浮选时间为1~3min。
9.根据权利要求1所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤4)中,所述再磨Ⅲ用细度-0.15mm的矿物含量为78~85%。
10.根据权利要求1所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤4)中,所述精选Ⅲ用浮选药剂包含煤油0~30g/t、2号油0~20g/t,所述浮选时间为1~3min。
11.根据权利要求1所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤5)中,所述再磨Ⅳ后细度-0.74mm的矿物含量为65~75%。
12.根据权利要求1所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤5)中,所述精选Ⅳ用浮选药剂包含煤油0~20g/t、2号油0~10g/t,所述浮选时间为1~3min。
13.根据权利要求1所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤5)中,所述再磨Ⅴ后细度-0.15mm的矿物含量为75~85%。
14.根据权利要求1所述的选矿提纯方法,其特征在于,步骤5)中,所述精选Ⅴ用浮选药剂包含煤油0~20g/t、2号油0~10g/t,所述浮选时间为1~3min。
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