[发明专利]一种工业合成硫石膏及其制备方法

说明书

本发明提出了一种工业合成硫石膏及制备方法，包括以下组分：包括工业二水石膏95％‑99％、加速结晶剂1％‑5％，其制备方法，包括以下步骤：S1：取氟石膏、钛石膏及其他工业石膏混合，搅拌均匀；S2：在混合后的工业石膏中，加入钙芒硝石膏中的硫酸钠进行反应，控制温度低于60℃，工业石膏结晶反应；S3：取S2中的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成粉末状；本发明使用氟石膏和其他工业二水石膏混合生产成硫石膏，配合钙芒硝石膏中的硫酸钠能够加速二水石膏结晶，降低解决外在水的生产成本，使其达到工业化生产的效果，得到的石膏各项技术指标如下：三氧化硫可达35％以上，结晶水10％以上，而外在水小于10％，从而带良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及工业石膏再利用领域，尤其是涉及一种工业合成硫石膏及其制备方法。

背景技术

天然石膏是水泥生产一种必不可少的原料，它的主要成分由硫酸钙和结晶水组成。其主要指标是三氧化硫30％左右，结晶水10％左右。而现有的工业废渣，即氟石膏三氧化硫有53％，而无结晶水。钛石膏三氧化硫34％左右，结晶水有18％左右。外在水平均是35％。水泥生产所用石膏如无结晶水就会影响水泥使用性能，而外在水超过10％就不能正常生产。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种工业合成硫石膏，包括以下组分：包括工业二水石膏95％-99％、加速结晶剂1％-5％。

优选的，所述工业二水石膏是氟石膏和钛石膏的混合物，所述氟石膏和钛石膏的比例为：1～8:1～5。

优选的，所述加速结晶剂为钙芒硝石膏，所述钙芒硝石膏含有硫酸钠。

一种工业合成硫石膏的制备方法，包括以下步骤：

S1：取氟石膏、钛石膏混合，搅拌均匀；

S2：在混合后的工业石膏中，加入钙芒硝石膏进行反应，控制温度低于60℃，工业石膏结晶反应。

S3：取S2中的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成粉末状。

本发明提出的工业合成硫石膏及其制备具有以下有益效果：本发明使用氟石膏和其他工业二水石膏混合生产成硫石膏，配合钙芒硝石膏中的硫酸钠能够加速二水石膏结晶，降低解决外在水的生产成本，并且硬度适中，能够便于磨成颗粒，供水泥生产，使其达到工业化生产的效果，利用外加剂加快氟石膏结晶的速度，得到的石膏各项技术指标如下：三氧化硫可达35％以上，结晶水10％以上，而外在水小于10％，从而带良好的经济效益和社会效益。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

取氟石膏40kg、钛石膏30kg及其他工业石膏30kg混合，搅拌均匀；后加入钙芒硝石膏，钙芒硝石膏中硫酸钠的含量占总石膏质量的0.2％，进行反应，控制温度在60℃，工业石膏结晶反应。

取上述的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成颗粒状。

实施例2

取氟石膏20kg、钛石膏80kg混合，搅拌均匀；后加入钙芒硝石膏，钙芒硝石膏中硫酸钠的含量占总石膏质量的0.2％，进行反应，控制温度在60℃，工业石膏结晶反应。

取上述的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成颗粒状。

实施例3

取氟石膏50kg、钛石膏50kg混合，搅拌均匀；后加入钙芒硝石膏，钙芒硝石膏中硫酸钠的含量占总石膏质量的0.2％，进行反应，控制温度在60℃，工业石膏结晶反应。

取上述的结晶石膏进行二次破碎搅拌，粉碎成颗粒状。

对比例1