[发明专利]针对盾构管片拼缝渗漏现象进行压力灌浆堵漏的施工方法

权利要求书

1.一种针对盾构管片拼缝渗漏现象进行压力灌浆堵漏的施工方法，其特征在于具体步骤如下：

(1)在盾构管片拼接环缝或纵缝出现渗漏的部位周围通过电锤从盾构隧道内表面向外斜向钻设一个或多个通向待堵漏的环缝或纵缝接近管片原有止水条位置的注浆通孔，并在每个注浆通孔处安装止水针头；

(2)从隧道内表面向渗漏部位周围的管片拼接环缝和纵缝中连续紧密的嵌入布条进行临时封堵；

(3)采用比表面积为300-550cm/g的超细水泥按照水灰比1.0-1.6配制超细水泥浆液，并使用高压灌注机通过一个或多个注浆通孔处的止水针头向待堵漏的盾构管片拼接环缝或纵缝内注入配制好的超细水泥浆液，同时观察灌浆机上压力表，待注入压力达到0.2-0.3Mpa后闭管待凝1-2h，超细水泥在管片拼缝内初凝形成保护层，构筑成密闭压力灌浆腔；

(4)继续使用另一台高压灌注机再通过一个或多个注浆通孔处的止水针头向步骤(3)中形成的密闭压力灌浆腔内继续压注环氧树脂灌浆液，待注入压力达到0.4-0.5Mpa后闭管待凝8-12h，凝胶后的环氧树脂与所述超细水泥保护层结合后在管片原有止水条内侧形成双重防水层；

(5)对补漏后的盾构管片拼接环缝或纵缝进行检查，如渗漏拼缝封堵完好，即完成注浆工作；如仍存在渗漏情况，重复步骤(3)和步骤(4)至渗漏拼缝封堵完好完成注浆工作；

(6)在步骤(5)中注浆工作完成之后，将管片表面进行清理，并清除用于临时封堵的布条，拆除止水针头，使用管片修补材料修补管片表面遗留针孔，完成整个堵漏工作。

2.根据权利要求1所述的一种针对盾构管片拼缝渗漏现象进行压力灌浆堵漏的施工方法，其特征在于：所述步骤(1)中注浆孔的取孔位置根据管片设计图纸进行确定，注浆孔不与管片内部配筋接触，每个注浆孔与盾构管片原有止水条的距离为15-20mm；所述注浆孔钻设多个时，多个注浆孔分散在待堵漏的盾构管片环缝或纵缝的两侧，且相邻两个注浆孔的间隔为350-400mm。

3.根据权利要求1所述的一种针对盾构管片拼缝渗漏现象进行压力灌浆堵漏的施工方法，其特征在于：所述步骤(1)中注浆孔与待堵漏拼缝面形成的倾斜角度为5-10°。

4.根据权利要求1所述的一种针对盾构管片拼缝渗漏现象进行压力灌浆堵漏的施工方法，其特征在于：所述步骤(1)至步骤(4)在盾构机一、二号台车上进行，所述步骤(5)和步骤(6)在盾构管片的渗漏部位拖出盾构机末节台车前完成。

5.根据权利要求1所述的一种针对盾构管片拼缝渗漏现象进行压力灌浆堵漏的施工方法，其特征在于：所述步骤(1)中的电锤配备φ14钻头，其止水针头为六角止水针头。

6.根据权利要求1所述的一种针对盾构管片拼缝渗漏现象进行压力灌浆堵漏的施工方法，其特征在于：所述步骤(2)中使用三角灰刀将布条嵌入盾构管片环缝和纵缝中，且布条嵌入范围为渗漏部位前后一环的管片纵缝以及上下2-3m的管片环缝。

7.根据权利要求1所述的一种针对盾构管片拼缝渗漏现象进行压力灌浆堵漏的施工方法，其特征在于：在步骤(3)施工前，在作业范围内管片表面覆盖塑料薄膜。

8.根据权利要求1所述的一种针对盾构管片拼缝渗漏现象进行压力灌浆堵漏的施工方法，其特征在于：所述步骤(3)中的超细水泥浆液的水灰比为1.5；所述步骤(4)中的环氧树脂灌浆液是由环氧树脂浆液与固化剂按照质量比1:1的比例混合配制的双组份环氧树脂化学灌浆液。

9.根据权利要求1所述的一种针对盾构管片拼缝渗漏现象进行压力灌浆堵漏的施工方法，其特征在于：所述步骤(6)中的管片修补材料是由混合水泥、建筑胶水和水混合配制而成，其中混合水泥是由普通水泥与白水泥按照重量比1：2-3的比例混合而成，混合水泥与水的比例为1.5-2：1；建筑胶水添加量为混合水泥重量的5-10％。