[发明专利]旋切破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋切破碎机。

背景技术

旋切破碎机主要用来对物料进行破碎，将体积较大的石块等，通过破碎腔内的耐磨件进行破碎。现有的破碎机，主要有颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机等，在对大型物料进行破碎时，由于进料力度和破碎方式的原因，可能会出现破碎不充分的现象，不能保证破碎效果。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决了上述问题的，可以方便的对大型物料进行破碎，提高了破碎效果和破碎效率的旋切破碎机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：旋切破碎机，包括壳体，壳体内贯穿有通体主轴，通体主轴的顶端连接有皮带轮，通体主轴上部设置有轴承室，壳体的中部为第一破碎腔，第一破碎腔由第一破碎腔盖板、第一破碎腔耐磨件和壳体边护板耐磨件围成，壳体的下部为第二破碎腔，第二破碎腔由第二破碎腔上耐磨件和第二破碎腔下耐磨件围成，第二破碎腔的周边位置处为环形出料口，壳体的底部为锥度托盘；

通体主轴的顶端为皮带轮连接头，轴体的下部为第一破碎腔耐磨件传动部分和第二破碎腔耐磨件传动部分，其中第一破碎腔耐磨件传动部分为扁口式结构；

第一破碎腔耐磨件包括耐磨件主体一，耐磨件主体一内纵向贯穿有扁口式结构的主轴连接孔一，耐磨件主体一的上部的两侧分别设有破碎叶一，耐磨件主体一的下部设有一圈破碎叶二，破碎叶一和破碎叶二均为条形结构；

壳体边护板耐磨件包括壳体边护板，壳体边护板为一侧向外突出的锥形壳体式结构，壳体边护板的内壁上纵向分布有多个条形结构的凸块一，壳体边护板的外壁上设置有多个壳体连接件一，壳体边护板上还设有多个螺栓连接孔；

第一破碎腔盖板上设有倾斜设置的方形进料口，方形进料口位于壳体边护板向外突出的位置处的上方；

第二破碎腔上耐磨件包括耐磨件主体二，耐磨件主体二为锥形壳体式结构，耐磨件主体二的内壁上分布有多个凸块二，耐磨件主体二的外壁上设置有壳体连接件二；

第二破碎腔下耐磨件包括耐磨件主体三，耐磨件主体三为锥形壳体式结构，耐磨件主体三的外壁上分布有多个凸块二，耐磨件主体三的内壁上设置有壳体连接件二。

所述的破碎叶一的底部外侧设有凹槽。便于咬合物料，提高破碎效果。

作为本发明的优选方案，所述的耐磨件主体二的内壁上均匀分布有多组凸块二，每组凸块二均包括多个交错分布的凸块二。

作为本发明的优选方案，所述的耐磨件主体三的外壁上均匀分布有多组凸块二，每组凸块二均包括多个交错分布的凸块二。

本发明所具有的有益效果是：本发明采用了。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的截面示意图；

图3是本发明使用状态的结构示意图；

图4是通体主轴的结构示意图；

图5是是图4的A-A剖视图；

图6是第一破碎腔耐磨件的结构示意图；

图7是图6的B-B剖视图；

图8是图6的C-C剖视图；

图9是图8的D-D剖视图；

图10是壳体边护板耐磨件的结构示意图；

图11是图10的俯视结构示意图；

图12是图11的E-E剖视图；

图13是第一破碎腔盖板的结构示意图；

图14是第二破碎腔上耐磨件的结构示意图；

图15是图14的F-F剖视图；

图16是图14的仰视结构示意图；

图17是第二破碎腔下耐磨件的结构示意图；

图18是图17的G-G剖视图；

图19是图17的俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、通体主轴；3、皮带轮；4、轴承室；5、第一破碎腔；6、第一破碎腔盖板；7、第一破碎腔耐磨件；8、壳体边护板耐磨件；9、第二破碎腔；10、第二破碎腔上耐磨件；11、第二破碎腔下耐磨件；12、环形出料口；13、锥度托盘；14、皮带轮连接头；15、第一破碎腔耐磨件传动部分；16、第二破碎腔耐磨件传动部分；17、耐磨件主体一；18、主轴连接孔一；19、破碎叶一；20、破碎叶二；21、壳体边护板；22、凸块一；23、壳体连接件一；24、螺栓连接孔；25、方形进料口；26、耐磨件主体二；27、凸块二；28、壳体连接件二；29、耐磨件主体三；30、凹槽；31、防护罩；32、电机；33、走廊；34、防尘罩；35、接料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：