[发明专利]一种新型轧辊淬火喷水装置

说明书

本发明公开了一种新型轧辊淬火喷水装置，所述的淬火喷水装置包括同轴设置的用于喷水的内筒（1）和用于供水的外筒（2），内筒（1）和外筒（2）之间形成的空腔（3）两端部分别采用端盖（4）密封设置且空腔（3）采用隔板（5）隔开分别构成密封的上压力水腔（6）和下压力水腔（7），上压力水腔（6）和下压力水腔（7）分别通过外筒（2）上设置的上进水管（8）和下进水管（9）与对应的供水泵相连通。本发明的淬火喷水装置采用压力不同的两压力水腔通过喷水孔进行喷水淬火，大压力喷水使得轧辊能够高强度冷却，使轧辊温度快速的降至一定的值以下；小压力喷水使得轧辊缓慢冷却，减小内应力，达到降低淬火开裂风险的目的。

技术领域

本发明涉及轧辊制备技术领域，具体地说是一种能够降低轧辊淬火开裂风险的新型轧辊淬火喷水装置。

背景技术

冷轧辊是常见的轧钢工具，是一种在常温条件下将将金属压延变形的工具，所以冷轧辊一半都需要具备较高的强度以及表面硬度，要达到这样的性能，需要对轧辊材料进行激烈的淬火热处理。但冷轧辊材料一般都是Cr-Mo钢，合金总量较高，淬火开裂倾向较大，需要设计一种符合材料淬火冷却特性的喷水装置，降低淬火开裂风险。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够降低轧辊淬火开裂风险的新型轧辊淬火喷水装置。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种新型轧辊淬火喷水装置，其特征在于：所述的淬火喷水装置包括同轴设置的用于喷水的内筒和用于供水的外筒，内筒和外筒之间形成的空腔两端部分别采用端盖密封设置且空腔采用隔板隔开分别构成密封的上压力水腔和下压力水腔，上压力水腔和下压力水腔分别通过外筒上设置的上进水管和下进水管与对应的供水泵相连通。

所述上压力水腔中的供水水压大于下压力水腔中的供水水压。

所述上压力水腔中的轴向长度与下压力水腔的轴向长度之比为7:3～4。

所述的内筒上密布有喷水孔，且上压力水腔处的喷水孔喷出的水压大于下压力水腔处的喷水孔喷出的水压。

所述的上进水管和下进水管沿外筒的周向设置且数量皆为6～8个。

所述的内筒和外筒皆采用不低于2mm厚的不锈钢板制成圆筒状。

本发明相比现有技术有如下优点：

本发明的淬火喷水装置采用压力不同的两压力水腔通过喷水孔进行喷水淬火，当轧辊从上而下沿内筒的轴向缓慢通过淬火喷水装置时，上压力水腔的大压力喷水使得轧辊能够高强度冷却，使轧辊温度快速的降至一定的值以下；下压力水腔的小压力喷水使得轧辊缓慢冷却，减小内应力，达到降低淬火开裂风险的目的；另外上下端盖为螺栓紧固，方便拆卸清理空腔内杂物；该淬火喷水装置不仅适用于立式淬火机床，也适用于卧式淬火机床。

附图说明

附图1为本发明的新型轧辊淬火喷水装置的结构示意图。

其中：1—内筒：2—外筒；3—空腔：4—端盖；5—隔板：6—上压力水腔；7—下压力水腔：8—上进水管；9—下进水管：10—喷水孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。