[发明专利]一种壳体边缘的加工方法、壳体和移动终端

说明书

本发明公开了一种壳体边缘的加工方法，包括：将透明板材切割成预设板材；根据预设板材的边缘所需的预设弧度获取对应的参数；将参数输入计算机数字控制机床，以获取预设板材的切割路径；根据预设弧度为计算机数字控制机床配置预设刀具，预设刀具的刀刃的弧度与预设弧度相同；预设刀具根据切割路径对预设板材的边缘进行切割，以获得壳体。本发明实施例提供的壳体边缘的加工方法通过将预先获取与预设板材所需的预设弧度相同的预设刀具，再通过该预设刀具对预设板材进行加工，使得预设板材所需的预设弧度能够通过预设刀具在计算机孔子机床上直接加工出来获得壳体，降低了壳体的边缘的加工时间，提高了良品率。本发明还提供了一种壳体和移动终端。

技术领域

本发明涉及壳体领域，尤其涉及一种壳体边缘的加工方法、壳体和移动终端。

背景技术

现有移动终端上的壳体多采用2.5D盖板。2.5D盖板指的是壳体的中心有一个平面的区域，周边则以弧面过度，也就是在平面玻璃的基础上对边缘进行了弧度处理。2.5D盖板相比传统的2D盖板，在工艺技术方面相对复杂，因此，在成本方面也相对提升，因为加工过程中，2.5D盖板的边角一般是通过打磨来实现其弧度。其中，2.5D盖板的打磨工艺较为复杂，有时会有过度不顺的情况出现，所以良品率上会有一定的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工效率教高、良品率较高的壳体边缘的加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种壳体边缘的加工方法，包括：

将透明板材切割成预设板材；

根据预设板材的边缘所需的预设弧度获取对应的参数；

将所述参数输入计算机数字控制机床，以获取所述预设板材的切割路径；

根据所述预设弧度为计算机数字控制机床配置预设刀具，所述预设刀具的刀刃的弧度与所述预设弧度相同；

所述预设刀具根据所述切割路径对所述预设板材的边缘进行切割，以获得壳体。

其中，在所述将透明板材切割成预设板材的步骤中包括：

所述预设板材的厚度为0.3～3.0mm。

其中，在所述预设刀具根据所述切割路径对所述预设板材的边缘进行切割，以获得壳体的步骤中包括：

所述壳体为2.5D盖板。

其中，在所述预设刀具根据所述切割路径对所述预设板材的边缘进行切割，以获得壳体的步骤之后还包括：

在所述壳体的表面进行光学镀膜处理，以在所述壳体的表面形成光学镀层。

其中，所述在所述壳体的表面进行光学镀膜处理，以在所述壳体的表面形成光学镀层的步骤之后还包括：

在所述光学镀层上喷涂色漆，以在所述光学镀层上形成漆层。

其中，所述在所述光学镀层上喷涂色漆，以在所述光学镀层上形成漆层的步骤之后还包括：

在所述漆层上进行压纹。

其中，所述在所述漆层上进行压纹的步骤中包括：

将光影胶涂覆在具有纹理的模具上，形成光影胶模具；

将所述光影胶模具对所述漆层进行压印。

本发明还提供了一种壳体，所述壳体如所述壳体边缘的加工方法加工而成。

本发明实施例提供的壳体边缘的加工方法通过将预先获取与预设板材所需的预设弧度相同的预设刀具，再通过该预设刀具对预设板材进行加工，使得预设板材所需的预设弧度能够通过预设刀具在计算机孔子机床上直接加工出来获得壳体，降低了壳体的边缘的加工时间，提高了良品率。