[发明专利]应用于螺栓或螺母的超强预紧防松套件

说明书

技术领域

本发明属于连接紧固件技术领域，具体涉及一种应用于螺栓或螺母的超强预紧防松套件。

背景技术

螺栓、螺母是机械领域最常用的连接紧固件，因其使用便捷、紧固性好等

特点被广泛应用于汽车、航空航天、电力及化工设备等重要领域，一般使用的螺栓、螺母大多是普通标准紧固件，在冲击、震动或者重载荷的作用下，螺纹副间的摩擦力逐渐减小或瞬间消失，从而出现螺纹连接松动，甚至紧固件脱落、丢失，由此会使机械设备出现故障。现有技术针对防松脱问题作出了各种各样的改进，但在螺栓、螺母的预紧方面做得还不够，另外，在高危、空间受限或使用大型螺栓等特殊工况中，现有的普通螺栓、螺母无法满足安装需求，或因安装、拆卸耗时耗力而影响其使用效果。

申请号为201420453347.7的专利文件公开了一种预紧力紧固件，通过在螺母本体上增加多顶推螺栓，通过手动工具替代液压扳手、液压拉伸、电加热等传统安装方式，以小扭矩实现较高预紧力。申请号为201410717805.8的专利文件将在201420453347.7专利文件中的螺母本体改为锥形螺母本体，形成圆锥面，以增强其优势。前述螺母型多顶推预紧系统虽然解决了在锁紧大规格螺栓时无需专业技术或重型工具的问题，也解决了使用大型工具受限的安装地点锁紧螺栓的问题，但正是因为其引入了多顶推结构，导致预紧过程繁琐，螺栓规格越大，顶推数量越多，安装和拆卸时间越长，而且使用过程中松动后维护成本也提高。

发明内容

为了解决现有技术缺陷，本发明提出了一种结构设计合理，预紧和防松脱效果俱佳、成本低、安装效率高的应用于螺栓或螺母的超强预紧防松套件，其具体技术方案如下：

一种应用于螺栓或螺母的超强预紧防松套件，包含压盘、锥形花瓣结构、喉箍，其中所述压盘的中心开有螺栓预留孔，所述锥形花瓣结构至少包含两个锥形花瓣，所述锥形花瓣具有锥形柱体，在所述锥形柱体大弧形成的外侧壁上设有与所述喉箍相嵌合的环形凹槽，所述压盘和锥形花瓣的结合面以槽榫结构活动连接，所述锥形花瓣利用嵌合在所述环形凹槽的所述喉箍的预紧力实现在所述压盘结合面上的移动，所述喉箍至少为一个；所述压盘可以为圆环，也可以内圆外方，所述锥形花瓣数量根据螺母或螺栓的规格选择，以四个为优选，锥形柱体的小弧朝内，即靠近螺栓的螺杆，大弧朝外，即远离螺栓的螺杆，看起来像一个一个锥形花瓣组成的花朵，所述锥形花瓣与压盘结合面可以是水平面结构，也可以是斜面结构；根据应用工况及螺栓、螺母规格，所述喉箍可以为两个以上，并相互形成联动喉箍机构，以减小喉箍蜗杆直径和体积。

优选地，所述槽榫结构为燕尾槽榫，以更好限制所述锥形柱体与压盘之间的径向和轴向移动。

优选地，在所述锥形柱体小弧形成的内侧壁上设有橡胶或螺纹，在所述锥形花瓣与压盘完全相互扣合后，可以增加锥形花瓣与螺栓螺杆之间的摩擦力。

优选地，其特征在于，所述压盘和锥形花瓣的结合面互为相适配的向其中心或圆心方向具有斜度的斜面结构，当锥形花瓣结合面为斜面结构的时候，锥形柱体小弧一侧高度小于大弧一侧高度，斜面结构的设计，可以在所述锥形花瓣合并后提升螺母或螺栓与被连接件之间的距离，在均匀而有力地撑紧或顶紧螺栓或螺母的同时，也对螺杆形成均匀而有力的挤压，从而增强其稳固性。

优选地，所述压盘与所述螺母为一体式成型，且所述压盘的螺栓预留孔内壁设有与螺母一致的内螺纹，或所述压盘与螺栓头部为一体式成型，一体式结构可以更节约安装和拆卸的工序和时间。

进一步地，还包含防松脱部件，所述防松脱部件包含下压盘、定位弹性挡圈、限位柱，所述下压盘中心开有螺栓预留孔，所述下压盘的形状和结构分别与所述锥形花瓣和定位弹性挡圈相适配，所述下压盘一端的结合面通过槽榫结构与所述锥形花瓣活动连接，另一端通过棘轮结构与所述定位弹性挡圈可拆卸连接，所述棘轮结构的转动方向与螺母的拧紧方向一致，其中所述定位弹性挡圈为具有开合孔的圆环，所述棘轮结构包含竖直设于所述下压盘下端周边的内锯齿和竖直设于所述定位弹性挡圈环内状似棘爪的外锯齿，所述内锯齿与外锯齿可以相互啮合，其中，所述外锯齿在所述定位弹性挡圈环内的分布以所述开合孔为基点向两边延伸，以不超过所述定位弹性挡圈内环周长二分之一为限，在所述定位弹性挡圈上与所述开合孔相对的位置设有限位柱，所述限位柱与所述外锯齿在所述定位弹性挡圈上的弧线距离大于所述定位弹性挡圈内环圆周的四分之一，以保证所述定位弹性挡圈打开时，所述外锯齿和内锯齿能够相互分离，同样才能保证外锯齿与内锯齿的相互啮合；通过加入所述下压盘，配合锯齿状的棘轮结构和限位柱，进一步增强螺栓螺母的防松脱效果。