[发明专利]一种阻燃防水透气膜

说明书

技术领域

本发明涉及防水透气膜技术领域，尤其涉及一种阻燃防水透气膜。

背景技术

目前，国内幕墙结构外保温材料多采用岩棉和玻璃棉等产品，岩棉、玻璃棉在幕墙外保温系统应用中存在着防水透气的问题。通常的做法是岩棉、玻璃棉的两面粘贴铝箔，用锚栓固定在墙上，这样造成保温层及墙体不透气，容易在保温层与墙体间结露，室内排出的湿气又很容易通过板缝进入保温层内，潮湿状态下的岩棉、玻璃棉的导热系数会大幅上升，强度也会大幅下降，并可能会分解崩溃。如果岩棉、玻璃棉不粘贴铝箔保护，其透气性较好，在空气层气流的长期作用下表面细小纤维会飘落，造成通风层的堵塞。因此，应用于幕墙外保温系统的岩棉、玻璃棉的表面需有一层保护膜，这层膜必须防水透气，并有一定的护拉强度。防水透气膜是铺在建筑围护结构保温层之外的一层薄膜，通过对围护结构保温层的包覆，加强建筑的气密性、水密性，同时又令围护结构及室内潮汽得以排出，从而达到节能，提高建筑耐久性，保证室内空气质量的作用。

例如中国专利申请号为CN202882121U的专利公开了一种高阻燃型建筑用防水透气膜，包括阻燃型防水透湿层和阻燃型补强层，2-3层的防水透湿层和补强层相互紧密贴合形成一体膜状结构,使用在建筑领域的防水透气膜上时剥离强度低、在高温和紫外辐射下的使用寿命短等问题均存在。在例如中国专利CN202658743U公开了一种建筑用复合透气薄膜，其特征在于：包括从上至下依次复合而成的上层(1)、中层(2)、下层(3)，所述上层(1)和下层(3)均为无纺布层，中层(2)为PE透气膜层。所述上层(1)、中层(2)与下层(3)采用热熔胶点式或网状式粘合。该技术方案中虽然也是采用了三层结构，且通过热熔胶点式或网状式粘合，但是薄膜本身厚度较大，防渗能力好的同时，透气效果不佳。

在制备防水透气膜过程中长采用浸润槽，但现有浸润槽目前，现有的玻纤浸润装置大多为辊式，一般由电动机、浸润辊、盒体、管体、回油管组成，浸润辊的下部浸泡在盒体的浸润剂中，管体位于盒体的一端，回油管位于另一端，电动机带动浸润辊转动；这种方式存在一些不足：需要设置电动机传动浸润辊，浸润薄膜直接在浸润液体中浸泡，这样浸泡过程很容易将原本浸润薄膜上的杂质混合至浸润液体中，当掺杂了杂质的浸润液体在不断使用过程中，易出现薄膜表面浸润不均匀现象，同时也污染了浸润薄膜影响产品性能。

发明内容

为克服现有技术中存在的透气防水效果不佳问题，本发明提供了一种阻燃防水透气膜。

本发明提供了一种阻燃防水透气膜，该阻燃防水透气膜包括基层，其创新点在于：所述基层上下均匀涂有防护涂层，所述防护涂层由阻燃层、涂料层和防水层和依次叠加构成，阻燃层、涂料层和防水层均采用粘合树脂连接。

进一步的，所述阻燃层包括以下组分及重量份数：1-5份有机硅、1-5份增滑剂、20-30份三聚氰胺、5-20份乙醛、15-20份聚磷酸铵、2-8份硅烷偶联剂和2-8份防火剂。

进一步的，所述阻燃层包括以下组分及重量份数：2份有机硅、3份增滑剂、12份三聚氰胺、10份乙醛、18份聚磷酸铵、4份硅烷偶联剂和3份防火剂。

进一步的，所述防水层采用复合材料制备，所述防水层包括亲水层和疏水层，疏水层靠近涂料层，亲水层远离涂料层。

进一步的，所述亲水层采用氧化钛薄膜，所述疏水层由疏水化合物和溶剂构成。

进一步的，所述氧化钛薄膜采用溶胶-凝胶法制备，以钛酸四丁酯为钛前体，聚乙二醇为成孔剂。

进一步的，所述疏水化合物选自聚苯乙烯(PS)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜、聚羟基丁酸戊酸共聚酯(PHBV)、聚氯乙烯或聚苯硫醚中的一种或一种以上；所述溶剂选自丙酮、三氯甲烷(CHCl3)、二氯甲烷、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺、醋酸乙烯酯或四氢呋喃中的一种或一种以上。

进一步的，所述基层采用玻璃纤维布。

进一步的，所述玻璃纤维布采用硅烷偶联剂进行表面处理。

进一步的，所述玻璃纤维布采用平纹织物结构或斜纹织物结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的浸润装置将传统辊式浸润机改良为通过输送管道和发散层直接传递到浸润层上工作，减少了生产过程中额外设置电机驱动浸润辊的步骤，同时还减少了由于浸润辊直接沾涂浸润剂并高速旋转甩出而形成雾状造成浪费和污染生产环境的情况。