[发明专利]一种柔性线路板快速压合机

说明书

技术领域

本发明涉及快速压合设备技术领域，尤其涉及一种柔性线路板快速压合机。

背景技术

柔性印刷电路板，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠等，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件配件和导线连接的一体化。柔性印刷线路板有单面、双面和多层板之分，表层和内层道题通过金属化实现内外层电路的电气连接。

本发明人发现，在柔性线路板生产过程中需要将柔性覆铜板和柔性阻焊覆盖膜压合在一起，这个生产过程使通过压合机来进行的；现有压合机都是单工位操作而且只有一个压合装置，且没个压合装置只能通过人工换料，生产效率低，如果需要同时生产更多产品，需要多台压合机，生产成本会增加，机械都人工操作压合程度不准确，压合过程电路板质量合格率有待提升。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种柔性线路板快速压合机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性线路板快速压合机，以解决上述背景技术中提出的人工换料慢，人工操作机械效率低，压合的程度难把控，不能同时大鼻梁生产的问题。

本发明一种柔性线路板快速压合机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种柔性线路板快速压合机：所述的家用一种柔性线路板快速压合机包括有：

电控装置、滚轴架、电机、油泵、油管、放料板、挡头、隔热板、加热板、压料板、导轮、上止块、电动缸、导轨和传送带；

所述电控装置通过导线与电动缸相连，所述滚轴架架设在压合机出料的一侧；所述电机通过转轴与油泵相连，且油泵通过油管与电动缸相连；所述隔热板、加热板与压料板固定安装在结构上；所述放料板通过滑动轴滑动安装在装置上；所述导轮在导轨内滑动连接；且导轨内固定设置若干个导轮上止块，导轮置于上止块之上；所述电动缸与下压板的隔热板相连接；所述挡头铆接在传送带上，且传送带架设在压合机的进料端。

进一步的，所述压合机主体结构由三块板构成，分别为下压板、中间压板和上压板，下压板自下而上为隔热板、加热板、放料板；中间压板自下而上依次包括压料板、加热板、放料板，上压板自下而上依次包括隔热板、加热板、压料板。

进一步的，所述放料板为滑动式设计。

进一步的，所述限位开关与电动缸之间为普通的电性连接。

与现有结构相较之下，本发明具有如下优点：

1.本发明放料板为不固定的滑动安装结构，通过将放料板置于传送带，机械上料，生产效率提高的同时，节省了人力。

2.本发明压合机主体结构由三块板构成，分别为下压板、中间压板和上压板，下压板自下而上为隔热板、加热板、放料板；中间压板自下而上依次包括压料板、加热板、放料板，上压板自下而上依次包括隔热板、加热板、压料板，同时上下两线工作，工作效率更高。

3.本发明通过限位开关对下压板压合过程中的位置进行限位控制，使线路板完成压合的这一过程中，限位开关起到关键的控制作用，一定程度保证了线路板压合的质量。

4.本发明放料板为可拆卸更换状结构，可根据不同的要求换置多版产品进行压合，节省了增添新设别的成本，节省了人力。

附图说明

图1为本发明侧面结构示意图；

图2为本发明A-A结构示意图。

图中：1、电控装置，2、滚轴架，3、电机，4、油泵，5、油管，6、放料板，7、挡头，8、隔热板，9、加热板，10、压料板，11、导轮，12、上止块，13、电动缸，14、导轨，15传送带。

具体实施方式

下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

参见图1至附图2，一种柔性线路板快速压合机，包括有：

电控装置1、滚轴架2、电机3、油泵4、油管5、放料板6、挡头7、隔热板8、加热板9、压料板10、导轮11、上止块12、电动缸13、导轨14和传送带15；