[发明专利]一种线束绕卷专用模

说明书

技术领域

本发明涉及线束绕卷工具，特别涉及一种线束绕卷专用模。

背景技术

节日灯作为一种美化环境、门面装饰、增添节日气氛的灯具已经被广泛使用，现有的节日灯如公告号为CN204693312U的中国发明一种自发光节日灯串，其包括有一条或多条以多种形式连接的串接线，该串接线上设置有多个发光体，上述类型的节日灯串只需单点供电，位于同一条串接线上的发光体即可同时被点亮，其使用非常方便，可根据实际使用情况随意变换造型，深受市场好评。

针对于上述类型的节日灯串，其上的发光体之间的距离基本要保持相对一致，而在传统的制造过程中，操作人员的做法通常是会把整个灯串线束掰直，并且放置于带有刻度的放置板上，然后根据刻度来进行依次相同间隔焊接发光体，达到发光体焊接分布均匀的目的。

众所周知，上述类型的节日灯串总体长度较长，而需要焊接如此长度的节日灯串，需要一条较长的串接线，传统的加工车间内并不会布置如此长度的放置板，因此需要操作人员进行分段焊接，其操作步骤较为繁琐，生产效率较低，部分生产厂家使用了如附图1中所示的线束绕卷模，其包括主模板1、连接于主副模板的副模板2，副模板2的外板壁上设有若干沿直线分布的嵌线槽3，相邻嵌线槽3之间的间距保持一致，在实际使用过程中，操作人员把串接线绕卷于主模板1和副模板2上，并且串接线每绕一圈，串接线与嵌线槽3一一对应设置，然后操纵人员在每段串接线上依次焊接一个发光体。

在上述操作过程中，关于灯串制作质量这方面，也应当考虑到整个灯串内相邻两个发光体之间的间距是否均保持一致，运用上述类型的线束绕卷模，控制两个发光体之间的间距仅仅只能依赖串接线与主模板、副模板、嵌线槽三者之间的捆绑紧密度，唯有捆绑较紧，才能保证相邻两个发光体之间的间距保持一致，实际操作过程中，无法合理预估捆绑是否紧密，从而导致影响灯串的实际制作质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种线束绕卷专用模,其能提升节日灯串制作质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线束绕卷专用模，包括主模板、安装于主模板板壁上的副模板、嵌线槽，还包括检测件、电源部、提示部、第一弹性部，所述副模板背离主模板的侧壁上设有若干开口槽，每个开口槽的槽底均设有贯穿槽，所述检测件的两端分别为绑线端以及检测端，所述检测端贯穿于贯穿槽，所述嵌线槽位于绑线端上；

所述主模板内设有检测部，所述检测部包括检测线，所述电源部通过检测线可供电于提示部，并发出提示信息；

所述检测线上设有若干与检测端一一对应的断口，所述检测端对应插入到断口内以使断口两侧的检测线相通导电；

所述第一弹性部用于施加检测件背离于断口方向的弹力，并使检测端与断口处于长期脱离状态。

通过上述技术方案，在线束绕卷专用模处于未使用状态时，第一弹性部会施加检测件背离断口方向的弹力，检测端与断口处于分离状态；在使用线束绕卷专用模时，待焊接线束会依次嵌入到每个嵌线槽内，线束会对嵌线槽产生挤压力，第一弹性部会受到挤压，检测端会插入到断口内，并使对应于断口两侧的检测线相导通，然后操作人员依次将线束分别缠绕到所有检测件的嵌线槽内，当副模板上的所有检测件均受到压力，并使所有检测件的检测端均插入到对应的断口内，唯有出现此种情况，电源部的电源才会通过检测线来供电于提示部，提示部会发出提示信息，以提示操作人员此捆绑较为紧密，以及当操作人员跳过一个嵌线槽来进行捆绑时，即使捆绑紧密度再高，检测部也不会出现导电状态，提示部便不会发出提示，以提醒操作人员捆绑间隔不合适；整体线束绕卷专用模在线束绕卷过程中，自身带有检测效果，检测线束绕卷紧密度以及绕卷间隔若不合格，则能通过检测部来进行对应检测，以保证节日灯串的制作质量。

优选的，所述主模板上设有滑移槽，所述副模板位于滑移槽内，所述滑移槽内设有第二弹性部，所述第二弹性部用于施加副模板背离检测线方向的弹力。

通过上述技术方案，由于在线束绕卷过程中，检测件会沿着开口槽向下滑移，以至于嵌线槽的槽口低于开口槽的槽口,当发光体与灯串焊接完毕之后，使用者施力于副模板，副模板对第二弹性件施加挤压力，副模板会沿着滑移槽向下滑移，并最终使嵌线槽槽口高于开口槽的槽口，或嵌线槽槽口与开口槽槽口相齐平，焊接完成后的线束抽出时，能减少线束与开口槽槽壁发生接触几率，进而有助于提升线束焊接质量。

优选的，位于对应断口内的检测线端部均设有弹性片，所述弹性片延伸至断口内并用于与检测端相抵。