[发明专利]一种可筛选防堵塞饲料料斗及其操作方法在审
| 申请号: | 201710713864.1 | 申请日: | 2017-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN107472726A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
| 发明(设计)人: | 夏伟健;杨小东;王国荣 | 申请(专利权)人: | 合肥荣电环境电器有限公司 |
| 主分类号: | B65D88/68 | 分类号: | B65D88/68;B65G69/12 |
| 代理公司: | 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123 | 代理人: | 徐牧 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 筛选 堵塞 饲料 料斗 及其 操作方法 | ||
技术领域
本发明属于饲养设备技术领域,尤其涉及一种可筛选防堵塞饲料料斗及其操作方法。
背景技术
养殖业通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。养殖业是农业的主要组成部分之一。农业的重要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱。现在的养殖业多以人工圈养为主,以规模化、集约化为大的发展趋势,在大规模的养殖过程中,饲料的质量直接决定农场的利益,在对动物进行投放饲料时,人工方法显然不适合大规模的养殖,而通过投料机等机械设备进行投放时,不可避免的遇到料斗口堵塞的现象,这种现象更多的是由于饲料受潮造成结块,粘附性较强,这种饲料一方面会造成机械的堵塞,造成设备的损失,同时长期食用这种饲料,家禽的胃里容易形成粘团,造成消化不良,影响其食欲,对农场造成较大的损失,因此需要一种新的技术手段来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可筛选防堵塞饲料料斗及其操作方法,以解决上述背景技术中所提到的饲料堵塞设备、家禽消化不良的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可筛选防堵塞饲料料斗,包括料斗外壳、离心筒和转动电机,料斗外壳的外侧固定设有支撑架,料斗外壳为上方圆柱状下方圆锥状的结构,所述料斗外壳的上方设有转动电机,所述转动电机的动力输出端与料斗外壳内部的离心筒连接,在所述离心筒的上方设有固定在转动电机动力输出端上的刮取架,在所述离心筒的下方设有搅拌架,所述搅拌架与离心筒之间通过转盘连接,所述料斗外壳的底部设有主出料口,在所述主出料口上设有辅出料口,在所述主出料口与辅出料口之间设有转向阀门,所述料斗外壳的顶部设有进料口,所述进料口贯穿料斗外壳通向离心筒的内部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述刮取架紧贴料斗外壳圆柱状的内壁,所述刮取架包括主板架和刮取板,所述刮取板垂直固定设置于主板架的两端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述离心筒包括筒体外壳和导流板,所述筒体外壳和导流板的表面上均设有筛孔,所述导流板倾斜设置于离心筒的底部,所述筒体外壳的底面没有被导流板所覆盖的区域上设有电磁阀门。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌架包括主梁和搅拌叶,所述搅拌叶设置于主梁的两端,所述搅拌叶与主梁之间通过连接柱固定连接,所述搅拌叶紧贴料斗外壳的圆锥状底部的内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌叶为配合具有圆锥状底部料斗外壳的圆弧状。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动电机的外周设有保护壳。
一种可筛选防堵塞饲料料斗的操作方法,包括如下步骤:
S1、定量,将饲料经进料口投入离心筒中,但一次性投入饲料的总量不得超过离心筒总容积的三分之二;
S2、筛分,在转筒电机的作用下,均匀的小颗粒饲料排出离心筒,刮取架可防止饲料粘附在侧壁上,搅拌架防止堵塞,离心时间10-15min,精品饲料经主出料口排出;
S3、排杂,转动转向阀门,使之通向辅出料口,打开电磁阀门,将大颗粒的饲料排出,劣质饲料经辅出料口排出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S3中劣质饲料可干燥碾碎再次使用,也可充当肥料的原料;提高利用效率。
本发明的有益效果:本发明通过在料斗中设置离心筒,将颗粒均匀、质量较优的饲料筛选出来,同时为保证料斗内壁上无饲料粘附,保证内腔的干净,随着离心筒转动的还用刮取架,其将对料斗内壁进行清理刮取,由于料斗底部出口较窄,所以经常会造成堵塞,而本发明在圆锥状料斗底内壁上设有搅拌架,可对出口处的饲料进行疏导,有效防止其堵塞,并且筛选剩下的大块劣质饲料,也方便统一处理,节约资源;本发明结构简单,使用方便,可同时满足筛选和防堵塞的要求,操作便捷,对于家禽的饲养有积极的进步意义,同时也可更有效的利用资源,简洁快速,实用性强,便于推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为刮取架结构示意图;
图3为离心筒结构示意图;
图4为搅拌架结构示意图;
图5为搅拌叶结构示意图。
具体实施方式
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