[发明专利]一种对高温结构陶瓷材料进行表面改性的方法有效
| 申请号: | 201710713381.1 | 申请日: | 2017-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN109401360B | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
| 发明(设计)人: | 李化毅;王竹君;李倩;刘腾飞;郑水蓉;胡友良 | 申请(专利权)人: | 中国科学院化学研究所 |
| 主分类号: | C09C1/00 | 分类号: | C09C1/00;C09C1/28;C09C3/06;C09C3/08;C08K3/34;C08K9/04 |
| 代理公司: | 北京知元同创知识产权代理事务所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 田芳 |
| 地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高温 结构 陶瓷材料 进行 表面 改性 方法 | ||
1.一种高温结构陶瓷材料的表面改性方法,其特征在于,所述方法包含如下步骤:
(1)对高温结构陶瓷材料进行预羟基化处理:将其与强碱化合物进行反应,并除去未反应的强碱化合物,所述反应温度为150~250℃;
(2)将预羟基化的高温结构陶瓷材料加入浓酸溶液,与取代的苯基酸化重氮盐反应,得到表面改性的高温结构陶瓷材料组合物,所述取代的苯基酸化重氮盐由以下结构表示:
其中R选自NH2-、HO-、HSO3-、卤素、烷基;R1为氢、烷基或烷氧基,X-为上述酸的酸根离子;
步骤(2)中,所述浓酸溶液具有至少20%的酸浓度,所述反应温度为100~200℃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高温结构陶瓷材料选自碳化硅、碳化硼和氮化硅;所述碳化硅、碳化硼和氮化硅为纳米碳化硅、纳米碳化硼和纳米氮化硅。
3.根据权利要求2所述的方法,所述碳化硅、碳化硼和氮化硅的晶型结构分别选自六方晶型、菱方晶型和β相六方晶型。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,预羟基化处理的方法有:高温结构陶瓷材料与强碱进行高温固相反应,或者与强碱在溶液中进行高温液相反应,或者两者都采用;两种方法都使用的情况下,所述两种方法不分前后使用顺序。
5.根据权利要求1的方法,步骤(1)的反应温度为170~190℃,和/或所述浓酸溶液选自盐酸、硫酸、硝酸和高锰酸中的一种或多种,和/或所述浓酸溶液具有20%-80%的酸浓度。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述强碱化合物选自第I族和第II族碱金属的氢氧化物。
7.根据权利要求6所述的方法,所述强碱化合物选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的方法,所述强碱化合物为氢氧化钠与氢氧化钾的混合物。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预羟基化处理的方法为:所述纳米碳化硅与强碱进行高温固相反应,反应的混合体系包括:
(i)氢氧化钠(ii)氢氧化钾(iii)纳米碳化硅;
氢氧化钠和氢氧化钾的质量比为1:1~3:1;而所述强碱混合物与碳化硅的质量比为1:1~12:1。
10.根据权利要求9所述的方法,其中氢氧化钠和氢氧化钾的质量比为1.5:1~2.5:1;所述强碱混合物与碳化硅的质量比为2:1~10:1。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,表面改性后的陶瓷材料表面键合有取代的苯基,所述取代的苯基由以下结构表示:
其中R为基团,其选自NH2-、HO-、HSO3-、卤素、烷基;R1为氢、烷基或烷氧基。
12.根据权利要求11的方法,所述取代的苯基中,R1为氢,R为NH2-。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述取代的苯基酸化重氮盐与陶瓷材料的质量比为1:1~20:1。
14.根据权利要求13所述的方法,所述取代的苯基酸化重氮盐与陶瓷材料的质量比为5:1~15:1。
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