[发明专利]一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件及其施工方法

说明书

技术领域

本发明公开涉及建设工程的技术领域，尤其涉及一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件及其施工方法。

背景技术

在现有工程建设项目施工中，随着智能化建筑的普及，电气预埋越来越多，同时也更为复杂。

由于施工时，电气预埋管路需要引出清水混凝土，目前的施工方法为：将清水混凝土施工用模板，根据电气预埋管路的布置位置进行对应开孔，然后将模板通过开孔套装在电气预埋管路上，位置固定后，进行混凝土浇筑，完成清水混凝土墙体的施工。

然而，由于模板上的开孔与电气预埋管路的外径经常很难配合，因此，在混凝土浇筑时，在模板与电气预埋管路套装的开孔处经常会出现露浆现象，而且如果同一部位同时设置有多根电气预埋管路时，需要在模板的相应位置同时设置多个开孔，导致模板的强度降低，混凝土浇筑时，在混凝土的挤压下，会造成模板的形变，出现墙面凹凸不平，墙面不平整，影响施工质量等问题。此外，由于每个清水混凝土墙中电气预埋管路的位置各不相同，因此，已经开孔后的模板将无法使用，导致资源的浪费。

因此，如何解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此，本发明公开提供了一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件及其施工方法，以至少解决以往在进行清水混凝土墙施工时，会出现墙面凹凸不平，影响施工质量以及模板无法多次使用，存在资源浪费等问题。

本发明一方面提供了一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，所述预埋件包括：出墙板1以及套管2；

所述出墙板1上设置有一个或多个安装孔11；

所述套管2的个数与所述安装孔11的个数对应相等，且每个所述套管2的内径均大于所述电气预埋管路的外径，每个所述套管2均分别嵌入对应的安装孔11内后与所述出墙板1的内侧面满焊焊接，且每个所述套管2的一端端口面均与所述出墙板1的外侧面齐平。

优选，所述预埋件还包括：止浆条3；

所述止浆条3固定粘贴于所述出墙板1的外侧面四周。

进一步优选，所述出墙板1以及所述套管2的外表面均喷涂有防腐层。

本发明另一方面还提供了一种清水混凝土墙的施工方法，所述施工方法中采用上述任意一种预埋件，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：

1)根据清水混凝土墙设计图纸中电气预埋管路的布置，选用对应的预埋件，备用，其中，所述预埋件的出墙板1中安装孔11的个数和位置与所述电气预埋管路的个数和位置一一对应；

2)将土建钢筋网和模板按照清水混凝土墙设计图纸进行位置调整，并固定；

3)将步骤1)中备用的预埋件水平安装于所述土建钢筋网和所述模板之间，且将所述预埋件中出墙板1的外侧面与模板紧贴；

4)将所述预埋件与所述土建钢筋网进行位置固定后，将所述电气预埋管路4依次插入所述预埋件的套管2中，调整所述电气预埋管路4方向后，将所述电气预埋管路4与所述预埋件的套管2进行点焊固定；

5)向所述模板内进行混凝土浇筑，待成型后，拆掉模板，施工完成。

优选，在步骤3)中将备用的预埋件水平安装于所述土建钢筋网和所述模板之间之前，将所述预埋件的套管2中与所述出墙板1外侧面齐平的一端端口采用塑料套帽5进行齐平封堵。

进一步优选，在步骤5)向所述模板内进行混凝土浇筑之前，将所述预埋件的套管2中远离所述出墙板1的一端端口与所述电气预埋管路4之间的缝隙采用沥青绝缘胶布6进行密封缠绕封堵。

进一步优选，所述预埋件的出墙板1的宽度等于所述土建钢筋网的横向网格间距。

本发明提供的电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，主要由出墙板和套管构成，其中，套管一端嵌入安装在出墙板的安装孔内，且套管的一端端口面与出墙板的外侧面齐平，当使用该预埋件进行清水混凝土墙施工时，可将预埋件安装在土建钢筋网和模板之间，且预埋件中出墙板的外侧面与模板紧贴，并将预埋件与土建钢筋网固定后，将电气预埋管路依次插入预埋件的套管中后进行固定，便可进行混凝土的浇筑。由于上述预埋件的设置，可以避免在模板上进行开孔，确保模板的完整性，进而实现浇筑墙面的平整度，提高施工质量，而且由于该模板整体完整可以多次利用，有效降低施工成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。