[发明专利]具有粗糙表面的异形纤维的制备方法及得到的纤维与应用

权利要求书

1.一种具有粗糙表面的异形纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1、利用异形喷丝板进行纺丝，得到纤维初产品；

步骤2、对得到的纤维初产品进行腐蚀处理；

步骤3、腐蚀处理后进行清洗、干燥，得到纤维终产品，即所述具有粗糙表面的异形纤维；

在所述异形喷丝板上设置有沿其中心呈花冠状均匀排列多个喷丝孔（1），其中，沿熔体流动方向，所述喷丝孔（1）包括导孔（11）、锥孔（12）和微孔（13），所述微孔（13）的外部轮廓为星形结构（131）；

所述星形结构（131）包括多个星形臂（1311）；

所述星形臂（1311）包括根部（13111）和端部（13112），其中，

所述根部（13111）与端部（13112）的长度比为（1.5~4）：1，

相邻星形臂的根部（13111）彼此相接，形成接点（131111），所述接点（131111）到所述星形结构（131）的中心的距离相等，

所述端部（13112）的端点到所述星形结构（131）的中心的距离相等。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤1的纺丝中，

采用10~50 m/min的速度进行；和/或

采用的计量泵的频率为5~20 Hz。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在步骤1的纺丝中，

采用20~40 m/min的速度进行纺丝；和/或

采用的计量泵的频率为10~15 Hz。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤2中，

于酸性溶液中进行腐蚀处理；和/或

所述腐蚀处理进行2~50 s。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在步骤2中，

于硫酸溶液、盐酸溶液、硝酸溶液、磷酸溶液或氢氟酸中进行腐蚀处理；和/或

所述腐蚀处理进行5~40 s。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述酸性溶液的浓度为0.2~2 mol/L。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述酸性溶液的浓度为0.5~1.5 mol/L。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述星形结构（131）包括5~9个均匀分布的星形臂（1311）。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述星形结构（131）包括6个或8个均匀分布的星形臂（1311）。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述根部（13111）与端部（13112）的长度比为（2~3.5）：1；和/或

相邻星形臂（1311）之间形成的接点到所述星形结构（131）中心的距离为0.2~0.5 mm；和/或

所述端部（13112）的端点到所述星形结构（131）的中心的距离为0.8~1.2 mm。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，

相邻星形臂（1311）之间形成的接点到所述星形结构（131）中心点的距离为0.3~0.4mm；和/或

所述端部（13112）的端点到所述星形结构（131）的中心的距离为1 mm。

12.根据权利要求1至11之一所述的制备方法，其特征在于，

所述端部（13112）在与根部（13111）的连接处向背离星形臂轴心的方向弯曲，形成圆弧段一（131121），所述圆弧段一（131121）与根部（13111）的侧边相切；和/或

以星形结构的中心为原点，以端部的端点到中心的距离为半径，形成圆弧段二（131122），所述圆弧段二（131122）与圆弧段一（131121）连接形成所述端部。