[发明专利]生物质直燃锅炉给料装置

说明书

技术领域

本发明属于生物质发电燃料给料系统技术领域。

背景技术

由于生物质燃料流动性差，比重轻、体积大、颗粒不均匀、易燃、能量密度低等特点；生物质直燃锅炉的炉前燃料给料系统不能正常运行，是目前生物质直燃发电急需解决的问题。主要表现在：炉前料仓内蓬料搭桥，螺旋空转；炉前给料螺旋堵转，燃料堵塞；炉前料仓取料困难，料仓至炉前各中间连接筒仓内燃料蓬料或堵塞；炉前入料口燃料分配不匀，落料管处回火等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种能够解决生物质直燃发电给料系统蓬料、搭桥、堵塞、给料不匀等问题的生物质直燃锅炉给料装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种生物质直燃锅炉给料装置，包括进料机，料仓，送料机，料仓进料口；

所述进料机包括进料机轴承座，进料机驱动电机，螺旋轴，进料机螺旋叶片，进料机进料口，给料仓，进料机出料口，所述给料仓内的底部设置有所述螺旋轴，所述给料仓顶部设置有所述进料机进料口，所述给料仓底部开有所述进料机出料口，所述螺旋轴两端设置有进料机轴承座，并且一端连接有进料机驱动电机，所述螺旋轴上设置有进料机螺旋叶片，所述进料机螺旋叶片远离所述进料机出料口一端的端面为渐开线形状；

所述料仓包括仓体、均料辊、减速机、减速电机、料仓驱动电机、凸起，所述仓体为上大下小的四棱台形状；所述均料辊包括水平横置辊和水平纵置辊，所述水平横置辊位于所述仓体下部，且多个水平横置辊均匀分布，所述水平纵置辊位于所述仓体上部；所述水平横置辊连接减速机由所述减速电机驱动，所述水平纵置辊由所述料仓驱动电机驱动；所述均料辊上设置有凸起，所述凸起为螺旋叶片或与均料辊轴相相垂直的棘刺；

所述送料机包括送料机进料口，送料机螺旋叶片，火焰传感器，输送仓，出料斗，气动阀门，插板，检修口，送料机轴承座，所述输送仓的一侧上部开有送料机进料口，另一侧上部开有检修口，底部开有出料斗，所述送料机螺旋叶片贯穿所述输送仓，所述送料机螺旋叶片远离所述出料斗的一端安装有送料机轴承座，所述火焰传感器位于所述检修口和所述出料斗之间，所述出料斗的底部设置有气动阀门，所述气动阀门上固定连接有插板。

所述进料机出料口与料仓进料口相连，所述仓体的底部开有与所述送料机进料口相配合的开口，并与所述送料机进料口相连。

所述螺旋轴平行设置有2-4根，所述相邻螺旋轴轴间距650-800mm，所述进料机螺旋叶片半径200-350mm。

所述进料机螺旋叶片未延伸至所述进料机出料口。

所述水平横置辊为6-12个，平行设置，分为两层交错均匀分布，两水平横置辊水平轴间距为600-650mm。

所述水平横置辊直径为380-450mm，所述水平横置辊上的凸起为100-200mm。

所述水平纵置辊为3-6个，单层平行设置。

所述水平横置辊上的凸起为棘刺，所述水平纵置辊上的凸起为螺旋叶片。

所述检修口设置有盖板。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明将螺旋叶片端面制作成渐开线形式，避免了因螺旋端部叶片切面做成垂直于中心轴（于中心轴夹角成90°），螺旋在旋转输送树枝、树皮、秸秆、块状物料时，叶片端面与物料成切割状态，阻力大，设备易损坏，磨损严重，耗电高的问题，使得螺旋给料装置阻力小，电耗低，磨损小，故障率低。制作、改造简单容易；在原叶片上根据设计切除多余部分即可。

2、秸秆由其他输送装置落在水平纵置辊上，可以将快速送入的秸秆在水平面上均匀分布，并可以在一定程度上将秸秆打散，均匀下落到水平横置辊上，两层设置的水平横置辊由于上下间隔设置，可以将准备落入螺旋输送机的秸秆进一步的打散，均匀落入螺旋输送机；水平横置辊和水平纵置辊之间的空间充裕因此可以快速大量的储存燃料，也避免了发生篷料和卡塞的的情况。上小下大的四棱台结构使得秸秆等生物质燃料，在底部不宜篷料和卡塞，充分利用了料仓空间，隔绝系统，避免因为输料系统故障导致的停炉事故。