[发明专利]一种使用方便的轮毂喷漆设备

权利要求书

1.一种使用方便的轮毂喷漆设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部从左至右依次固定连接有第一立柱(10)、固定座(4)和第二立柱(21)，所述第一立柱(10)和第二立柱(21)的顶端均与横板(13)的底部固定连接，所述横板(13)底面的中部固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的底部固定连接有喷漆设备本体(16)，所述第一立柱(10)右侧面的中部固定连接有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)右端的内圈固定连接有套管(12)，所述套管(12)右端的内部放置有与套管(12)相适配的连接杆(15)，且套管(12)和连接杆(15)的交接处通过螺钉(14)进行螺纹连接；

所述第二立柱(21)的内部开设有第一空腔(23)，所述第一空腔(23)左侧的内侧壁上固定镶嵌有第二轴承(19)，所述第一空腔(23)的内部固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)远离电机(20)的一端贯穿第二轴承(19)并延伸至第二立柱(21)的外部，且转动轴(18)的外表面和第二轴承(19)的内圈固定连接；

所述连接杆(15)和转动轴(18)相互靠近的一端均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的固定块(3)，每个所述固定块(3)的内部均开设有强力腔(26)，两个所述固定块(3)相互靠近的一侧面均开设有通孔(28)，且两个通孔(28)分别与两个强力腔(26)相连通，两个所述强力腔(26)相互远离的内侧壁上均固定连接有等距离排列的强力弹簧(25)，每个所述强力腔(26)的内部均放置有与强力腔(26)相适配的挤压板(27)，两个所述挤压板(27)相互远离的一侧面分别与两组强力弹簧(25)的一端固定连接，两个所述挤压板(27)相互靠近的一侧面均固定连接有呈圆柱状的推杆(31)，两个所述推杆(31)相互靠近的一端分别贯穿两个通孔(28)并延伸至两个固定块(3)的外部，每个所述推杆(31)的外端均固定连接有夹持块(30)，每个所述夹持块(30)远离推杆(31)的一侧面均开设有呈圆弧状的夹持槽(29)；

所述固定座(4)的顶部开设有缓冲腔(36)，所述缓冲腔(36)的内侧壁上开设有两个相对称的第二滑槽(37)，所述缓冲腔(36)的内底壁上固定连接有两个相对称的螺母(34)，所述缓冲腔(36)的内部放置有与缓冲腔(36)相适配的缓冲座(5)，所述缓冲座(5)的底部固定连接有等距离排列的缓冲弹簧(35)，每个所述缓冲弹簧(35)的底端均与缓冲腔(36)的内底壁固定连接；

所述缓冲座(5)的内部固定镶嵌有两个相对称的螺纹管(39)，每个所述螺纹管(39)的内部均螺纹连接有螺杆(6)，两个所述螺杆(6)的螺纹端分别与两个螺母(34)进行螺纹连接，所述缓冲座(5)的顶部开设有容置槽(41)，所述容置槽(41)的内底壁上固定连接有防滑胶垫(40)。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的轮毂喷漆设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有等距离排列的固定胶块(9)，且固定胶块(9)的数量至少为(五个)。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的轮毂喷漆设备，其特征在于：所述第一立柱(10)和第二立柱(21)的大小相等，且第一立柱(10)和第二立柱(21)呈对称状。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的轮毂喷漆设备，其特征在于：所述第一空腔(23)右侧的内侧壁上开设有等距离排列的散热孔(22)，每个所述散热孔(22)的内部均固定连接有防尘网(24)。

5.根据权利要求1所述的一种使用方便的轮毂喷漆设备，其特征在于：所述强力腔(26)的内侧壁上开设有两个相对称的第一滑槽(33)，所述挤压板(27)的外侧面固定连接有与第一滑槽(33)相适配的第一滑块(32)，且第一滑块(32)卡接在第一滑槽(33)内。

6.根据权利要求1-5所述的一种使用方便的轮毂喷漆设备，其特征在于：所述缓冲座(5)底端的外侧面固定连接有与第二滑槽(37)相适配的第二滑块(38)，且第二滑块(38)卡接在第二滑槽(37)内。

7.根据权利要求1-6所述的一种使用方便的轮毂喷漆设备，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有等距离排列的第二空腔(2)，每个所述第二空腔(2)的内部均固定连接有减震弹簧(8)。

8.一种使用方便的轮毂喷漆方法，其特征在于：通过设置有固定板(7)、固定块(3)、强力腔(26)、强力弹簧(25)、挤压板(27)和推杆(31)，在第一滑槽(33)和第一滑块(32)的作用下，利用强力弹簧(25)的弹力，能够对夹持块(30)进行有效的推动，能够对轮毂进行有效的夹持，有效的避免了轮毂的晃动和掉落，夹持性能好，通过设置有套管(12)、连接杆(15)和螺钉(14)，能够根据需求对两个固定板(7)之间的距离进行相应的调节，在第一轴承(11)、电机(20)、转动轴(18)和第二轴承(19)的作用下，利用电机(20)的旋转力，能够带动两个固定板(7)和夹持在夹持块(30)上的轮毂进行同步转动，能够对轮毂进行转动式喷漆处理，有效的避免了人工调整轮毂摆放位置的弊端，有效的保证了轮毂的喷漆效率，能够对轮毂进行更加均匀的喷漆加工，通过设置有固定座(4)、缓冲腔(36)、缓冲弹簧(35)、缓冲座(5)、螺纹管(39)、螺杆(6)和螺母(34)，在第二滑槽(37)和第二滑块(38)的作用下，能够对缓冲座(5)的高度进行合理的调整，能够配合电动推杆(17)的伸缩力度，能够对轮毂的喷漆高度进行合理的调节，使用更加方便，通过设置有容置槽(41)，能够对轮毂进行平放式喷漆加工，通过设置有夹持块(30)，能够对轮毂进行夹持式喷漆加工，喷漆形式更加多样化，通过设置有防滑胶垫(40)，具备一定的防滑性能，有效的避免了轮毂的滑动，有效的保证了轮毂的加工效率，通过设置有散热孔(22)和防尘网(24)，能够对第一空腔(23)内的热量进行有效的散发，又能够对灰尘进行有效的阻挡，使用更加方便，通过设置有第二空腔(2)和减震弹簧(8)，能够对该设备工作时产生的震动力进行有效的缓释，减震性能好。