[发明专利]多仓室回转窑

说明书

技术领域

本发明总体而言涉及回转窑，具体而言，涉及一种用于提高干燥效率的多仓室回转窑。

背景技术

目前，在电石生产领域中，有一道工序是对兰炭进行干燥。在现有的兰炭干燥过程中，通常使用回转窑进行转动扬料进行干燥。但是，现有的回转窑内部是一个圆筒空间，因为需要扬料，材料不能填充过多，而且材料厚度过大，导致底部材料不易干燥，因此干燥的效率比较低下，无法满足行业中日益提高的效率需求。另外，在扬料过程中，由于材料降落空间较大，因此容易造成材料破损，破损率较高。最后，在回转窑转动时，偏心较大，需要较大的支撑和动力，客观上提升了成本。因此，如何提高干燥效率、降低破损率并降低成本，是业界急需解决的问题。

发明内容

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够有效提高干燥效率和降低破损率的多仓室回转窑。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种多仓室回转窑，包括回转筒、加热装置和引风装置，所述回转筒内设置有沿所述回转筒轴向延伸的隔板，所述隔板将所述回转筒内部空间分隔为两个以上不相通连的仓室，每个仓室对应的回转筒内壁上均设置有扬料板，所述加热装置安装在所述回转筒的一端，所述引风装置安装在所述回转筒的另一端，所述加热装置将各仓室内的材料进行加热，所述引风装置配合所述加热装置将所述材料进行干燥处理。

根据本发明的一实施方式，所述回转筒为圆柱体结构。

根据本发明的一实施方式，所述仓室为四到六个，且每个所述仓室体积相同。

根据本发明的一实施方式，所述引风装置为引风机。

根据本发明的一实施方式，所述加热装置设置于所述回转窑入口处，所述引风装置设置于所述回转窑出口处。

根据本发明的一实施方式，所述隔板为直板。

根据本发明的一实施方式，所述直板上也设置有扬料板。

根据本发明的一实施方式，所述扬料板具有弧面。

根据本发明的一实施方式，所述隔板通过螺栓连接固定在所述回转筒上。

根据本发明的一实施方式，所述材料为兰炭。

由上述技术方案可知，本发明的多仓室回转窑的优点和积极效果在于：

本发明中，将回转筒内部空间分割成多个仓室，每个仓室单独运行，从而可以提高回转筒内部空间的利用率，并且每个仓室分别扬料，料的深度变浅，材料降落空间变小，从而在回转窑外部尺寸不变的情况下大大提高干燥效率，并且降低材料的破损率。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是一示例性实施例中示出的本发明多仓室回转窑的结构示意图。

图2是一示例性实施例中示出的本发明多仓室回转窑中回转筒的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、回转筒；10、筒体；101、102、103、104、仓室；11、12、隔板；13、扬料板；2、加热装置；3、引风装置。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

在对本发明的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。