[发明专利]一种鼓风机总成自动装配的方法

说明书

本发明公布了一种鼓风机总成自动装配的方法，它包括如下步骤；①、首先将定位固定工装(21)放置在台面横向导轨(2)上，预先将手动装配好的电机支架(0.1)及电机(0.4)、叶轮(0.5)分别放置到定位固定工装(21)、电机固定工装(18)、压头工装(14)上；定位固定工装(21)上的电机支架定位支撑块(21.15)、电机支架支撑销(21.8)、电机支架定位销(21.11)、线束插头支撑块(21.9)同时对电机支架(0.1)进行定位支撑和固定；它克服了现有技术中生产自动化水平较低的缺点，具有通过在底板上设置定位支撑工装，可以实现电机支架组件的固定及准确定位的优点。

技术领域

本发明涉及到鼓风机总成装配的技术领域，更加具体来说是一种鼓风机总成自动装配的方法。

背景技术

鼓风机总成由电机支架0.1、电机内衬0.2、减震胶垫0.3、电机0.4、叶轮0.5组成(如图1所示)，电机内衬0.2和减震胶垫0.3可通过二次注塑在一起。

现有的鼓风机总成装配方式，使用相关工具强行将电机内衬0.2张开，再将电机0.4安装在电机内衬0.2中，然后松开电机0.2内衬夹紧电机，这种装配方式劳动强度大，且对零部件造成易损坏。

现有的鼓风机叶轮0.5压装通过手动压装，压装力及压装位移不可控制且易损损坏零件。

现有的鼓风机总成装配方式或分别使用简单的电机安装机构和叶轮压装机构分别完成电机安装及叶轮压装工作，生产自动化水平较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种鼓风机总成自动装配的方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来实施的：一种鼓风机总成自动装配的方法，它包括如下步骤；

①、首先将定位固定工装放置在台面横向导轨上，预先将手动装配好的电机支架及电机、叶轮分别放置到定位固定工装、电机固定工装、压头工装上；

定位固定工装上的电机支架定位支撑块、电机支架支撑销、电机支架定位销、线束插头支撑块同时对电机支架进行定位支撑和固定；

所述的电机上端触发顶销弹片上升，所述的顶销弹片使第二传感器感应到信号，同时触发气动手指夹紧电机轴部；

所述的叶轮中部轴孔外侧通过O形圈与叶轮固定杆固定在一起；

②、启动信号触发时，定位固定工装在由伺服电机带动的丝杆驱动下移至工位二立柱内侧；

固定在工位二下气缸前端的张开工装在工位二下气缸的带动下缓慢沿固定在工位二立柱上的工位二竖直导轨下降，张开工装上第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪的卡爪支撑杆支撑轮分别与定位固定工装上的第一卡爪支撑杆支撑块、第二卡爪支撑杆支撑块、第三卡爪支撑杆支撑块接触；

所述的张开工装在工位二下气缸的带动下继续下降，此时卡爪支撑杆支撑轮受沿卡爪支撑杆向上的力迫使第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪分别绕卡爪旋转轴向外旋转，使第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪前端分别将电机内衬对应位置张开；

③、固定在工位二上气缸前端的电机固定工装在工位二上气缸的带动下缓慢沿在工位二立柱上的工位二竖直导轨下降，当所述的工位二上气缸下降到位后，触发电机固定工装上的气动手指松开，将电机放置到位；

④、工位二上气缸复位、工位二下气缸复位，电机内衬卡爪处卡住电机缸体边沿，完成电机安装；

⑤、所述的定位固定工装在由伺服电机带动的丝杆驱动下由工位二立柱内侧的位置移至工位一立柱内侧，固定在工位一立柱的电机安装检测组件对所述的电机安装完成的电机支架组件进行电机安装检测；