[发明专利]粉末压制成型装置

说明书

本发明属于金属粉末加工技术领域，公开了一种粉末压制成型装置，包括模具体和压制头，模具体内设有型腔，压制头位于型腔上方，型腔的内壁上设有薄膜层，模具体的侧壁上设有若干通气孔；模具体外设有外壳，外壳上设有进气孔和出气孔，进气孔上连接有鼓风机，出气孔上连接有负压风机；还包括导电线圈，导电线圈包括两个导电部和两个绝缘部，且两个导电部连接分别连接在鼓风机和负压风机上；外壳上设有导轨，外壳上还设有电源，电源上连接有导电片，导电片滑动连接在导电线圈上，导轨上设有驱动件。本发明解决了现有技术在粉末压制的过程中，通过人工进行粉末摇平，效果不好，会使得压制成型的碳刷内存在气孔的问题。

技术领域

本发明属于金属粉末加工领域，具体涉及粉末压制成型装置。

背景技术

碳刷，是一种滑动接触件，以石墨粉、铜粉、铝粉、铅粉等作为原材料，并对其进行精确的配比，再进行压制成型。碳刷一般呈方块状，使用时主要是卡接在金属支架上，再利用弹簧将其紧压在转轴上，在电机转动时，将电能通过换向器输送给线圈。

现目前碳刷加工制造工艺主要包括以下步骤：人工称量配料、粉末压制成型、成型后的坯件精加工。在粉末压制时，通常使用压制模具进行压制，包括模具体，模具体内设有型腔，模具体上型腔的上方设有压头，使用时，人工将粉末装填入型腔内，再进行摇平，最后利用压头压制成型。

现目前的碳刷在粉末压制阶段还存在以下技术问题：

1、通过人工对粉末进行摇平，会使得摇动不均匀，导致压制成型的碳刷存在气孔，使得碳刷加工的次品率高；

2、在装入粉末的过程中，粉末会出现扬尘，影响工作的环境，同时会使得工作人员吸入粉末，影响健康；

3、粉末扬尘易导致原料浪费，从而增加碳刷生产的成本。

发明内容

本发明意在提供一种粉末压制成型装置，以解决现有技术在粉末压制的过程中，通过人工进行粉末摇平，效果不好，会使得压制成型的碳刷内存在气孔的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，粉末压制成型装置，包括模具体和压制头，模具体内沿纵向设置有型腔，压制头位于型腔上方，型腔的内壁上设有薄膜层，薄膜层的上下两端均与型腔的内壁粘接，薄膜层与型腔的内壁之间形成混匀空间，模具体的侧壁上设有若干通气孔；模具体外设有包裹模具体的外壳，外壳与模具体的外壁之间形成进气空间，外壳上设有进气孔和出气孔，进气孔上连接有鼓风机，出气孔上连接有负压风机；还包括导电线圈，导电线圈包括两个导电部和两个绝缘部，导电部和绝缘部交叉设置，且两个导电部分别连接在鼓风机和负压风机上；外壳上鼓风机与负压风机之间设有环形的导轨，导轨的直径与导电线圈直径大小一致；外壳上还设有电源，电源上连接有导电片，导电片包括导电端，导电端滑动连接在导电线圈上，导电端的下部固定连接有连接环，导轨上设有驱动件，驱动件沿导轨做圆周运动，驱动件与连接环固定连接。

本方案技术特征的技术效果：

型腔用于容纳粉末，压制头用于对粉末进行压制。通气孔用于向混匀空间内通入气体或将混匀空间内的气体抽出，鼓风机用于向进气空间内充入气体，气体再通入混匀空间内；负压风机将进气空间内的气体抽出，从而通过通气孔将混匀空间内的气体抽出，通过对混匀空间内充入气体和抽出气体，使得薄膜层发生抖动，从而对型腔内的粉末进行抖动混匀，使得粉末将空隙填充，避免压制成型的碳刷内存在气泡。

导电线圈用于将鼓风机或负压风机与电源连通，导电片用于将电源与导电线圈连通。驱动件带动导电片与导电线连接的一端做圆周运动，从而间断的实现将电源与负压风机或鼓风机连通；当导电片与连接在鼓风机上的导电部接触时，将鼓风机与电源连通，使得鼓风机向进气空间内充入气体，随着驱动件带动导电片转动，导电片与连接在负压风机上的导电部接触，此时，鼓风机与电源断开，导电片将电源与负压风机连通，使得负压风机将进气空间内的气体抽出，从而实现薄膜层的抖动。

本方案的技术原理是：