[发明专利]一种保健环保面料及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种面料，具体涉及一种保健环保面料及其加工工艺。

背景技术

随着人们生活水平的逐渐提高，对于绿色、健康、环保及保健的诉求也逐渐增强。纺织品做为人体的第二皮肤，与人们的健康密切相关，在环境污染日益严重的今天，纺织品也成为各种细菌和病菌滋生和繁殖的场所。但传统的抗菌整理采用的是化学药剂，不可避免地对人体存在潜在的危害，健康、环保已经是纺织品的趋势。

发明内容

发明的目的：本发明的目的在于提供一种保健环保面料。

本发明采用的技术方案：一种保健环保面料，由经线和纬线相互编织而成，所述经线由薄荷纤维，Modal纤维及竹纤维混纺而成，所述的纬线由Modal纤维和薄荷纤维混纺编织而成，所述的经线中薄荷纤维，Modal纤维及竹纤维混纺比例为1:2:2，所述的纬线中Modal纤维和薄荷纤维的混纺比例为3:2。

所述经线和纬线采用平纹或斜纹编织。

一种保健环保面料加工工艺，具体包括如下步骤：

a、交并工序：将薄荷纤维，Modal纤维及竹纤维送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线，将Modal纤维和薄荷纤维送入并纱机中进行纱线交并形成混并纬线；

b、络筒工序：将步骤a中混并的经线及纬线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线速度为1000~1100m/min，卷绕密度为0.34~0.38 g/cm³；

c、整经工序：采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的整经速度为330~350 mm/min，卷绕密度为0.52~0.63 g/cm³；

d、织造工艺：采用剑杆织机进行织造，其中经纱及纬纱按照预设比例送入，其中织造速度为170～200r/min，开口时间为300~320°；

e、后整理工序：将步骤d织造完的原布进行检验，然后烧去布面上的绒毛，再送入定型机中进行定型，使成布符合要求，再进行验布，包装。

所述步骤b中槽筒线速度为1000m/min，卷绕密度为0.35 g/cm³。

所述步骤c中整径速度为340 mm/min，卷绕密度为0.53g/cm³。

所述步骤d中制造速度为180r/min，开口时间为300°。

所述步骤e中验布速度为18—20m/min。

有益效果：本发明所揭示的一种保健环保面料，面料具有光滑凉爽、抗静电、防紫外线、抗菌、耐磨、可降解等优点，其保健效果具有提神、醒目、清凉、消炎、美肤等作用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术内容进行详细阐述：

本发明所揭示的一种保健环保面料，由经线和纬线相互编织而成，所述经线由薄荷纤维，Modal纤维及竹纤维混纺而成，所述的纬线由Modal纤维和薄荷纤维混纺编织而成，所述的经线中薄荷纤维，Modal纤维及竹纤维混纺比例为1:2:2，所述的纬线中Modal纤维和薄荷纤维的混纺比例为3:2。

其中，所述经线和纬线采用平纹或斜纹编织。

一种保健环保面料加工工艺，具体包括如下步骤：

a、交并工序：将薄荷纤维，Modal纤维及竹纤维送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线，将Modal纤维和薄荷纤维送入并纱机中进行纱线交并形成混并纬线；

b、络筒工序：将步骤a中混并的经线及纬线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线速度为1000~1100m/min，卷绕密度为0.34~0.38 g/cm³；

c、整经工序：采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的整经速度为330~350 mm/min，卷绕密度为0.52~0.63 g/cm³；

d、织造工艺：采用剑杆织机进行织造，其中经纱及纬纱按照预设比例送入，其中织造速度为170～200r/min，开口时间为300~320°；

e、后整理工序：将步骤d织造完的原布进行检验，然后烧去布面上的绒毛，再送入定型机中进行定型，使成布符合要求，再进行验布，包装。

所述步骤b中槽筒线速度为1000m/min，卷绕密度为0.35 g/cm³。

所述步骤c中整径速度为340 mm/min，卷绕密度为0.53g/cm³。

所述步骤d中制造速度为180r/min，开口时间为300°。