[发明专利]一种同心圆喷丝板

说明书

本发明公开了一种新型同心圆喷丝板。所述同心圆喷丝板上设有若干喷丝孔和若干加热孔；喷丝孔包括依次连通的进料区、膨化区、细化区和出料区；进料区至出料区的方向，膨化区包括依次连通的第一级膨化区、第二级膨化区和第三级膨化区；第一级膨化区、第二级膨化区和第三级膨化区的纵截面均呈鼓形。本发明新型喷丝板上的喷丝孔结构设计合理，使其中的纺丝液流动稳定，使喷丝板受热均匀，断裂强力比以前提高5～10％。通过本发明喷丝板结构生产得到的纤维单丝质量稳定，断裂强度偏差的均方差系数均能控制在2％以下、断裂伸长偏差的均方差系数均能控制在1％以下、线密度偏差的均方差系数均能控制在0.6％以下。

技术领域

本发明涉及一种新型同心圆喷丝板，属于化纤设备领域。

背景技术

喷丝板作为纺丝机不可缺少的精密部件，其功能是将纺丝泵(即计量泵)精确剂量过的纺丝熔体通过喷丝板上的微孔喷挤出具有一定粗细和质地细密的纤维束。现有技术中的喷丝板采取单级膨化区，这样造成出料区的不稳定流动现象。现有技术中的喷丝板没有采用加热孔办法，这样造成了喷丝板受热不均匀。以上两种问题会立即影响到初生纤维的拉伸性能，从而造成纤维强力和伸长不均率的增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型同心圆喷丝板，以解决现有技术中出料区的不稳定流动现象和喷丝板受热不均匀、影响到初生纤维的拉伸性能、从而造成纤维强力和伸长不均率的增加的技术问题。

本发明所提供的同心圆喷丝板，其喷丝板上设有若干喷丝孔和若干加热孔；

所述喷丝孔包括依次连通的进料区、膨化区、细化区和出料区；

所述进料区用于纺丝熔体的进料；

所述膨化区用于熔体停留膨化从而受热更均匀；

所述细化区用于使熔体由粗变细；

所述出料区用于使熔体流出所述喷丝板。

所述的同心圆喷丝板中，沿所述进料区至所述出料区的方向，所述膨化区包括依次连通的第一级膨化区、第二级膨化区和第三级膨化区；

所述第一级膨化区、所述第二级膨化区和第三级膨化区的纵截面均呈鼓形；

所述第一级膨化区、所述第二级膨化区与所述第三级膨化区的直径和长度的比值均为1：0.9～0.8：0.7～0.5。

所述的同心圆喷丝板中，沿所述进料区至所述出料区的方向，所述进料区和所述细化区的纵截面均呈上宽下窄的梯形。

所述的同心圆喷丝板中，所述进料区、所述膨化区、所述细化区和所述出料区的长度比为1：3～4：4～8：2。

所述的同心圆喷丝板中，所述进料区的开口直径为0.8～3mm。

所述的同心圆喷丝板中，所述出料区的横截面呈圆形或十字形；

所述加热孔的横截面呈三角形，具体形成在所述喷丝板的三菱柱结构；

所述三角形为边长为0.5～3mm的正三角形。

所述的同心圆喷丝板中，所述喷丝孔和所述加热孔交替均匀布置。

所述的同心圆喷丝板中，所述喷丝孔和所述加热孔在所述喷丝板上呈圆周布置。

所述的同心圆喷丝板中，所述喷丝板上设有多道呈圆周布置的孔结构，从而形成同心圆结构。

本发明通过设置特殊结构的三级膨化区，使料液在纺丝出口能充分的受热均匀，同时通过加热孔使喷丝板受热充分均匀，且同横截面温度相同，纺丝液流动稳定，保证了单丝纤度、取向度和结晶度的均匀性，提高了纤维的拉伸性能，降低了纤维强力和伸长不均率。

本发明喷丝板不仅适合于聚酰胺纤维纺丝，对其他合成纤维一样适用。