[发明专利]一种鼓风机总成自动装配机构

说明书

本发明公布了一种鼓风机总成自动装配机构，台面横向导轨(2)、工位一立柱(6)、工位二立柱(9)、工位三立柱(11)均位于所述的台面板(1)上表面，所述的工位二下气缸(20)和所述的楔形块气缸(23)位于所述的台面板(1)下表面；所述的横向导轨(2)由两根导轨组成，其中一个导轨的一端安装有台面横向导轨限位块(22)，另一根导轨内设置有所述的丝杆(4)，在所述的丝杆(4)的尾部设置有伺服电机(3)；所述的定位固定工装(21)安装在所述的定位固定工装导轨连接底板(5)；它克服了现有技术中生产自动化水平较低的缺点，具有实现对叶轮压装过程的压装距离及压入力进行监控，且压装距离的一致性的优点。

技术领域

本发明涉及到汽车空调鼓风机总成自动装配机构，更加具体来说是一种鼓风机总成自动装配机构。

背景技术

鼓风机总成由电机支架0.1、电机内衬0.2、减震胶垫0.3、电机0.4、叶轮0.5组成(如图1所示)，电机内衬0.2和减震胶垫0.3可通过二次注塑在一起。

现有的鼓风机总成装配方式，使用相关工具强行将电机内衬0.2张开，再将电机0.4安装在电机内衬0.2中，然后松开电机0.2内衬夹紧电机，这种装配方式劳动强度大，且对零部件造成易损坏。

现有的鼓风机叶轮0.5压装通过手动压装，压装力及压装位移不可控制且易损损坏零件。

现有的鼓风机总成装配方式或分别使用简单的电机安装机构和叶轮压装机构分别完成电机安装及叶轮压装工作，生产自动化水平较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种鼓风机总成自动装配机构。

本发明的目的是通过如下技术方案来实施的：一种鼓风机总成自动装配机构，它包括台面板、台面横向导轨限位块、伺服电机、丝杆、定位固定工装导轨连接底板、工位一立柱、电机安装检测组件、工位二竖直导轨、工位二立柱、工位二上气缸、工位三立柱、工位三电动缸、工位三竖直导轨、压头工装、浮动限位工装、楔形块、楔形块限定块、电机固定工装、张开工装、工位二下气缸、定位固定工装、台面横向导轨限位块和楔形块气缸；

所述的台面横向导轨限位块、工位一立柱、工位二立柱、工位三立柱均位于所述的台面板上表面，所述的工位二下气缸和所述的楔形块气缸位于所述的台面板下表面；

所述的台面横向导轨由两根导轨组成，其中一个导轨的一端安装有台面横向导轨限位块，另一根导轨内设置有所述的丝杆，在所述的丝杆的尾部设置有伺服电机；

所述的定位固定工装安装在所述的定位固定工装导轨连接底板；

所述的定位固定工装导轨连接底板通过下方设置的滑块在所述的台面横向导轨前后移动；

所述的工位一立柱、工位二立柱和工位三立柱由左至右依次布置在所述的台面横向导轨的一侧，

在所述的工位一立柱上设置有电机安装检测组件，所述的电机安装检测组件伸出所述的工位一立柱；

在所述的工位二立柱的上表面设置有工位二上气缸，在所述的工位二立柱的内侧由上之下依次设置有电机固定工装和张开工装，所述的电机固定工装位于所述的张开工装的正上方且均沿着所述的工位二立柱内表面设置的工位二竖直导轨上下移动，所述的张开工装沿着所述的工位二立柱内表面设置的工位二竖直导轨上下移动；

在所述的工位三立柱的上表面设置有工位三电动缸，在所述的工位三立柱的内侧设置有压头工装，所述的压头工装沿所述的工位三立柱内的工位三竖直导轨上下移动，

在所述的压头工装的下方设置有浮动限位工装，所述的浮动限位工装通过螺纹扭结在所述的台面板上，且所述的浮动限位工装位于所述的台面横向导轨限位块后方的尾部；

所述的楔形块位于所述的台面横向导轨限位块后方并由楔形块气缸驱动前后移动。