[发明专利]一种阻燃聚乙烯膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃聚乙烯膜，包含以下重量份组分：15‑30份聚乙烯、1‑3份交联剂、5‑10份环氧树脂和1‑5份阻燃母粒。本发明还公开了该阻燃聚乙烯膜的制备方法。该聚乙烯膜具有优良的阻燃性能，拉伸性能优异。

技术领域

本发明涉及一种高分子材料及其制备方法，特别涉及一种聚乙烯膜及其制备方法。

背景技术

聚乙烯是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种，耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐疲劳、耐磨低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等。

发明内容

发明目的：本发明提供一种一种阻燃聚乙烯膜及其制备方法。该聚乙烯膜具有优良的性能。

技术方案：本发明所述一种阻燃聚乙烯膜，包含以下重量份组分：15-30份聚乙烯、1-3份交联剂、5-10份环氧树脂和1-5份阻燃母粒。

所述阻燃聚乙烯膜还包括茂金属聚乙烯层。

所述茂金属聚乙烯层厚度为4-6μm。

所述茂金属聚乙烯层在材料中重量份为5-10份。

上述阻燃聚乙烯膜的制备方法：包括以下步骤：(1)融料的准备：按比例称取原料，加入到高速混合机中，加热到110-120℃，以400-800转/分钟转速运转，混合30-60分钟；然后调整混合机内混合物料温度升至140-160℃，转速调整至750-950转/分钟，混合30-60分钟，停止混合，将混合物料取出，冷却；然后将冷却后的混合物料送入捏合机，开机运转并对混合物加热至90-110℃，对混合物捏合30-60分钟，捏合后取出物料，送入双螺杆挤出机，在140-160℃熔融造粒，即制成热塑性材料；(2)熔融：取步骤(1)中制备的热塑性材料，添加助剂，在150-210℃下熔融，形成型坯，挤出拉伸成形，得成品。

有益效果：该聚乙烯膜具有优良的阻燃性能，拉伸性能优异。

具体实施方式

一、样品制备

实施例1：融料的准备：15份聚乙烯、1份交联剂、5份环氧树脂和1份阻燃母粒，加入到高速混合机中，加热到110-120℃，以400-800转/分钟转速运转，混合30-60分钟；然后调整混合机内混合物料温度升至140-160℃，转速调整至750-950转/分钟，混合30-60分钟，停止混合，将混合物料取出，冷却；然后将冷却后的混合物料送入捏合机，开机运转并对混合物加热至90-110℃，对混合物捏合30-60分钟，捏合后取出物料，送入双螺杆挤出机，在140-160℃熔融造粒，即制成热塑性材料，将热塑性材料，添加助剂，在150-210℃下熔融，形成型坯，挤出拉伸成形，得成品。

实施例2：组分为30份聚乙烯、3份交联剂、10份环氧树脂和5份阻燃母粒，其余同实施例1。

实施例3：组分为15份聚乙烯、1份交联剂、5份环氧树脂、1份阻燃母粒和5份茂金属聚乙烯层，其余同实施例1。

实施例4：组分为30份聚乙烯、3份交联剂、10份环氧树脂、5份阻燃母粒和10份茂金属聚乙烯层，其余同实施例1。

二、结果检测

测定本发明制备的聚乙烯膜阻燃性能，用阻燃等级进行表征，阻燃等级，即物质具有的或材料经处理后具有的明显推迟火焰蔓延的性质，并以此划分的等级制度。本发明采用UL94标准中最底的阻燃等级，并测定本发明样品的拉伸性能，结果见表1。由结果可以证明本发明的聚乙烯膜具有优良的阻燃性能，并且拉伸性能优异。

表1样品性能检测