[发明专利]F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺在审
申请号: | 201710705641.0 | 申请日: | 2017-08-17 |
公开(公告)号: | CN109396254A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 刘登发 | 申请(专利权)人: | 衡阳风顺车桥有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00 |
代理公司: | 衡阳市科航专利事务所 43101 | 代理人: | 杨代祯 |
地址: | 421001 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 后桥壳 冷冲压 下片 中段 尺寸一致性 产品形状 拉延成形 生产效率 平行度 整形 冲孔 落料 内孔 下料 引用 | ||
一种F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺,其特征是经过下料、预落料、拉延成形、切两端、冲内孔、整形、校平行度、冲孔步骤。产品形状、尺寸一致性好,操作简便,生产效率高、成本低具有推广引用价值。
技术领域
本发明涉及一种金属零件冷冲压工艺,特别是一种F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺。
背景技术
目前,在F128后桥壳中段上、下片的生产加工中,均采用简易模具手工加工成型,产品尺寸和形状一致性差,操作繁琐,生产效率低、成本高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种产品形状、尺寸一致性好,操作简便,生产效率高、成本低的F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺。
为实现上述发明目的,本发明采用的具体工艺方法是经过如下步骤:
1、下料:根据工件设计的展开尺寸,在剪板机上将钢板剪成条料;
2、预落料:利用专用落料模,在冲床或液压机上,对已剪成的条料进行预落料加工;
3、拉延成形:利用专用拉延成形模具,在冲床或液压机上,对预落料工件进行拉延成形加工;
4、切两端:利用专用切断模具,在冲床或液压机上,对已拉延成形的零工件两端进行冲切加工,保证两端面长度为513±1mm.
5、冲内孔:利用专用冲内孔模具,在冲床或液压机上,冲切内孔Ⅰ和内孔Ⅱ,内孔Ⅰ孔径为206mm,内孔Ⅱ孔径为200mm。
6、整形:利用专用整形模具,在冲床或液压机上,对分别对工件上、下片两端圆弧进行整形加工。
7、校平行度:利用专用校正模具,在液压机上,对工件上、下片进行校平行度加工。
8、冲孔:利用专用冲孔模具,以一端面及上、下片的平面定位,冲制孔径为30mm的孔,以一端面及桥壳上端平面定位冲制通气孔,孔径为16mm。
本发明由于采用以上工艺方法,产品形状、尺寸一致性好,操作简便,生产效率高、成本低具有推广引用价值。
具体实施方式
1、 根据工件设计的展开尺寸,在剪板机上将钢板剪成条料;
2、 利用专用落料模,在冲床或液压机上,对已剪成的条料进行预落料加工;
3、 利用专用拉延成形模具,在冲床或液压机上,对预落料工件进行拉延成形加工;
4、 利用专用切断模具,在冲床或液压机上,对已拉延成形的零工件两端进行冲切加工,保证两端面长度为513±1mm.
5、 利用专用冲内孔模具,在冲床或液压机上,冲切内孔Ⅰ和内孔Ⅱ,内孔Ⅰ孔径为206mm,内孔Ⅱ孔径为200mm。
6、 利用专用整形模具,在冲床或液压机上,对分别对工件上、下片两端圆弧进行整形加工。
7、 利用专用校正模具,在液压机上,对工件上、下片进行校平行度加工。
8、 利用专用冲孔模具,以一端面及上、下片的平面定位,冲制孔径为30mm的孔,以一端面及桥壳上端平面定位冲制通气孔,孔径为16mm。
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