[发明专利]一种只取热不取水地热孔固孔装置及方法

权利要求书

1.一种只取热不取水地热孔固孔装置，其特征在于，所述只取热不取水地热孔固孔装置设置有第一固定孔，所述第一固定孔的底部连通有第二固定孔；

所述第一固定孔和第二固定孔的内部镶嵌安装有若干套管。

2.如权利要求1所述的只取热不取水地热孔固孔装置，其特征在于，所述第一固定孔以及第二固定孔的孔斜均不大于2％。

3.如权利要求1所述的只取热不取水地热孔固孔装置的只取热不取水地热孔固孔方法，其特征在于，所述只取热不取水地热孔固孔方法包括以下步骤：

步骤一、钻具通孔并循环钻孔液；

步骤二、向指定位置注入隔离液；

步骤三、注入封堵料；

步骤四、注入隔离液；

步骤五、起出钻具；

步骤六、向孔内下入套管串；

步骤七、等待凝固。

4.如权利要求3所述的只取热不取水地热孔固孔装置的只取热不取水地热孔固孔方法，其特征在于，所述封堵料按质量百分比计组份由硅酸盐水泥熟料55～70份、矿渣5～15份、硫铝酸盐水泥3～10份、膨润土1～3份、羟乙基纤维素醚0.1～0.2份、碳酸锂0.01～0.1份、憎水型聚合物45～60份；

所述憎水型聚合物按质量百分比计组份由聚合物乳液80～100份、增塑剂5～15份、消泡剂5～10份、增稠剂PRM-300 1.5～3份、多功能助剂0.5～3份、甲基硅酸钠4～10份、42.5硅酸盐水泥60～75份，8#石英砂30～45份，10#石英砂30～40份。

5.如权利要求4所述的只取热不取水地热孔固孔装置的只取热不取水地热孔固孔方法，其特征在于，所述多功能助剂为高分子环化硅醇；所述矿渣的比表面积为500～850kg/m³；所述膨润土为钠基膨润土；所述钠基膨润土的吸水率大于350％，100μm筛余量小于10％所述羟乙基纤维素醚为粘度为20000～ 55000mPa·s。

6.如权利要求4所述的只取热不取水地热孔固孔装置的只取热不取水地热孔固孔方法，其特征在于，所述憎水型聚合物的制备方法，包括：

步骤一，取浓度大于95％的一甲基三氯硅烷在20％的盐酸浓度阻聚条件下水解缩聚反应，反应温度控制在35摄氏度，时间1.5小时，溶解；控制甲基三氯硅烷与盐酸的体积比为1:6-8；

步骤二，过滤：将甲基硅酸与盐酸分离，得到甲基硅酸；

步骤三，洗涤：再次洗涤甲基硅酸；

步骤四，在上述甲基硅酸中加入等量的氢氧化钠在80℃下加热，取代反应1-2小时，反应得到甲基硅酸钠；

步骤五，甲组分制备：将经过计量的水注入反应容器，调整酸碱值至pH值7-9.5，加入聚合物乳液，再调酸碱值至pH7-9.5，搅拌均匀，一次加入增稠剂、消泡剂、甲基硅酸钠、增塑剂多功能助剂，搅拌均匀；

步骤六，乙组分的制备：将硅酸盐水泥、石英粉混合搅拌均匀；

步骤七，将甲、乙组分按按1:1.7-2.0的重量比混合搅拌均匀，放置5～10分钟后，涂刷清扫干净的干燥在混凝土基面上。

7.如权利要求4所述的只取热不取水地热孔固孔装置的只取热不取水地热孔固孔方法，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；甲基硅酸钠为40％骨含量；8#石英砂为60目；10#石英砂为150目。

8.如权利要求3所述的只取热不取水地热孔固孔装置的只取热不取水地热孔固孔方法，其特征在于，所述封堵料的制备方法包括：

步骤一，按照重量百分比计，取硅酸盐水泥熟料55～70份、矿渣5～15份、硫铝酸盐水泥3～10份、膨润土1～3份、羟乙基纤维素醚0.1～0.2份、碳酸锂0.01～0.1份；依次加入到搅拌器具内，加水，搅拌60min-90min，混合均匀，得到预混合物；

步骤二，按质量百分比计取聚合物乳液80～100份、增塑剂5～15份、消泡剂 5～10份、增稠剂PRM-300 1.5～3份、多功能助剂0.5～3份、甲基硅酸钠4～10份、42.5硅酸盐水泥60～75份，8#石英砂30～45份，10#石英砂30～40份依次加入到搅拌器具内，加水，搅拌60min-90min，混合均匀，得到憎水型聚合物；

步骤三，取憎水型聚合物45～60份添加到预混合物中，加入到搅拌器具内，加水，搅拌60min～90min，混合均匀，一起泵送到作业钻具中。