[发明专利]一种列管矫正夹具及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种平面型列管对口、焊接矫正夹具及其方法。

背景技术

在石油化工装置安装工程中，很多设备会设有平面型的列管结构，例如锅炉系统中的水冷壁和过热器。如图1和图2所示，由于列管结构30的每根管子30a的管径均较细，个别管子30a在运输环节易发生弯曲和平面度偏差，影响后续两组列管结构30进行组对及管口的焊接工作，因此，需要对发生弯曲变形的管子30a进行矫正后再实施现场对口焊接工作。

目前，在安装施工现场，应对平面型的列管结构30部分管口弯曲变形的现象，施工人员往往采用手工措施逐根管子给予外应力矫正，如用撬棒或千斤顶将弯曲的管子30a顶直、矫正后，再进行对口焊接工作，这种管口矫正措施操作较为繁琐，工作效率较低，而且管口矫正效果差。

发明内容

针对平面型列管结构部分管口弯曲变形的现象，施工人员往往采用手工措施逐根管子给予外应力矫正，操作较为繁琐，工作效率较低，而且管口矫正效果差的问题。本发明的目的是提供一种列管矫正夹具及其方法，弯曲变形的管子受到两个模块的锯齿结构的外部约束力，可以实现对列管结构在管口对准焊接前的快速矫正工作，提高了工作效率，简化了施工程序，提高了管口矫正质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：列管矫正夹具包括两个交错且相对设置的模块，即第一模块和第二模块；每个所述模块包括长条形的底座，沿所述底座长度方向设置的形状及尺寸均相同，且呈一字形排列的若干锯齿，分别固接于所述底座两端锯齿的两根螺杆，以及分别固接于所述底座侧面两端的两个设有通孔的定位块；所述第一模块和所述第二模块的锯齿相对设置，所述第一模块的螺杆一贯穿所述第二模块的定位块二的通孔二并由螺母锁紧固定，所述第二模块的螺杆二贯穿所述第一模块的定位块一的通孔一并由螺母锁紧固定。

优选的，所述通孔一和所述通孔二为长圆孔，且所述长圆孔的长度方向与所述底座的长度方向平行。

优选的，所述模块均由金属材料制成。

另外，本发明还提供了一种利用列管矫正夹具矫正列管的方法，步骤如下：

S1：组装所述列管矫正夹具，使第一模块和第二模块的锯齿横向错开且竖向相对设置，所述第一模块的螺杆一贯穿所述第二模块的定位块二并由螺母锁紧固定，所述第二模块的螺杆二贯穿所述第一模块的定位块一并由螺母锁紧固定；

S2：在列管结构上选定待矫正部位，放松所述列管矫正夹具上的螺母，将所述列管矫正夹具套在所述列管结构的待矫正部位，确保所述列管结构的每根管子都贯穿相对应的锯齿部位的间隙，拧紧螺母使所述第一模块和所述第二模块合拢，确保每根管子都被锯齿夹住，继续拧紧螺母，所述管子受到来自两个模块的锯齿的夹紧力实现矫正。

优选的，所述步骤S2中，在所述列管矫正夹具夹紧的过程中，所述第一模块和所述第二模块保持平行。

本发明的效果在于：

一、本发明的列管矫正夹具包括交错且相对设置的第一模块和第二模块，每个模块的底座均设有形状及尺寸相同，且呈一字形排列的若干锯齿，两个模块上、下拼装时，锯齿相对设置，第一模块的螺杆一贯穿第二模块的定位块二并由螺母锁紧固定，第二模块的螺杆二贯穿第一模块的定位块一并由螺母锁紧固定；列管矫正施工时，使第一模块和第二模块每对上、下对应的锯齿之间放置一根管子，拧紧螺母使得第一模块和第二模块沿z轴方向相向夹紧，两个模块对应的锯齿沿z轴方向相向移动，弯曲变形的管子受到来自每个锯齿楔形结构两个方向的外部约束力，促使每根管子向其轴线方向移动，进而使得所有列管的轴线平行，而且相邻两根管子的间距相等，实现平面型列管矫正的目的。该列管矫正夹具能够一次性矫正多根管子，使每根管子的间距相等且在同一平面，可以实现对列管结构设备在管口对准焊接前的快速矫正工作，提高了工作效率，对于列管的组对焊接作业具有简化施工程序，提高管口矫正质量的效果。

二、利用本发明的列管矫正夹具矫正列管的方法，将列管矫正夹具套在待矫正列管的相应位置，确保每根管子都能贯穿锯齿部位的间隙，拧紧螺母使两个模块合拢以确保管子都被锯齿夹住，夹紧夹具使得弯曲及间距不齐的管子将受到锯齿的夹紧力，从而实现列管的矫正，在列管组对焊接施工过程中应用该夹具，能够将成排的列管调整至统一的间距及平面度，提高了矫正施工的工作效率，降低了工人劳动强度，同时保证矫正后的管子的间距偏差及平面度都能符合管口对口焊接的工艺质量要求。

附图说明

图1为发生弯曲变形的平面型列管结构的示意图；

图2为图1的A-A断面图；