[发明专利]一种食品加工用造粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种食品加工用造粒装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工过程中需要对食品进行粉碎，但是目前的造粒机粉碎过程中粉碎效果差，且不能够进行分离，在现有的造粒装置中，例如现有食品加工用造粒装置，包括机体外壳，机体外壳上侧设置有进料盖板，下侧设置有排料管，机体外壳与排料管的连接处设置有过滤网，机体外壳内侧壁上设置有耐磨层，机体外壳内部设置有第一破碎组件与第二破碎组件，该食品加工用造粒装置，虽然通过设计档网来增加合格率，但在实际使用时，其粉碎后物料效果仍旧不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用造粒装置，包括外壳，所述外壳的内部设有外筒，所述外筒的底端安装有转辊，所述外壳的底端安装有减速电机，所述转辊通过联轴器与减速电机相连，所述外筒的内壁安装有外金属档网，所述外筒的内部安装有内筒，所述内筒的内壁安装有内金属档网，所述内金属档网的内壁和外壁分别安装有内粉碎刀和外粉碎刀，所述外壳的右侧底端贯穿连接有出料管，所述外壳的右端设有第三承接板，所述第三承接板的顶端设有第二承接板，所述第二承接板的顶端设有第一承接板，所述第二承接板通过连接杆分别与第一承接板和第三承接板相连，所述第一承接板和第二承接板的内壁分别安装有上金属筛网和下金属筛网。

优选的，所述第一承接板的顶端外侧安装有条形框，所述条形框的顶端安装有端盖，所述端盖的内部贯穿连接有拉杆，所述拉杆的底端安装有底板，所述底板通过压缩弹簧与端盖相连，所述拉杆贯穿压缩弹簧，所述拉杆的顶端安装有顶块，所述顶块的内侧安装有挡板。

优选的，所述外壳的内部底端外侧安装有内环形座，所述内环形座通过固定螺栓与外壳相连，所述内环形座的内壁设有适配槽，所述外筒的底端与适配槽相匹配，所述外筒通过转环与内环形座相连，所述内环形座的顶端内侧设有橡胶圈。

优选的，所述外壳的内壁顶端安装有架杆，所述架杆的外壁安装有毛刷。

优选的，所述外壳的内壁安装有不锈钢内板。

优选的，所述外壳的顶端安装有扣盖。

优选的，所述下是金属筛网的上表面设有凸起。

优选的，所述内筒的内部底端设有扣罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该食品加工用造粒装置，通过内筒、外筒和下金属筛网的配合，在外筒和内筒转动时产生离心力，使原料贴合在内筒内壁的内金属档网上，由于内筒转动，进而在转动时通过内壁的内粉碎刀对原料进行粉碎切割，持续切割产生的大颗粒状原料通过离心力通过内金属档网甩入外筒内，外筒转动时通过外粉碎刀对物料进行再一次精粉碎，通过上金属筛网对物料颗粒进行筛选，颗粒较大的滞留于上金属筛网上，合格物料和较小物料落至第二承接板上的下金属筛网上向下滑落，其中较小的物料颗粒通过下金属筛网的网孔落至第三承接板上，增加筛选效果，且对物料顶端粉碎效果十分不理想。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的条形框结构示意图；

图3为本发明的内环形座结构示意图。

图中：1、扣盖，2、内筒，3、内粉碎刀，4、内金属档网，5、外粉碎刀，6、外筒，7、外壳，8、架杆，9、毛刷，10、不锈钢内板，11、外金属档网，12、内环形座，13、出料管，14、条形框，15、上金属筛网，16、下金属筛网，17、凸起，18、连接杆，19、第一承接板，20、第二承接板，21、第三承接板，22、扣罩，23、转辊，24、联轴器，25、减速电机，26、挡板，27、顶块，28、拉杆，29、端盖，30、压缩弹簧，31、底板，32、转环，33、固定螺栓，34、橡胶圈，35、适配槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。