[发明专利]一种复合金属钢带的制作工艺

说明书

本发明公布一种复合金属钢带的制作工艺，首先分别将钨合金钢带的一侧边沿处、第一碳素钢带的一侧边沿处热喷至熔融状态，然后将钨合金钢带的熔融端与第一碳素钢带的熔融端左右重叠搭接，再通过热压或轧制工艺复合为一体结构，最后经连续卷取得复合金属钢带。本发明中制备获得复合金属钢带制造成本低、产品质量好、强度高、层间结合力大，且操作简单，便于加工，具有较强的实用性，可延长复合金属钢带的使用周期。

技术领域

本发明涉及一种金属复合材料，属于新材料技术领域，具体涉及一种复合金属钢带的制作工艺。

背景技术

钢板是各类轧钢企业为了适应不用工业部门生产各类金属或机械产品的需要而生长的一种窄而长的钢板，钨合金钢带和碳素钢带是目前应用较广的两种高品质钢带。现有技术中钨合金钢带具有强度高，耐磨性强等优点，但也具有折弯性低，不易拉伸，塑性低等缺点，同时碳素钢带具有拉伸性强，易于折弯延伸性能优越，但不具有钨合金钢带的强度和耐磨性等性能。

基于以上钢板的缺陷，研究并开发设计了一种复合金属钢带的制作工艺。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一种复合金属钢带的制作工艺，通过将钨合金钢带与碳素钢带两种不同性能的复合材料带复合在一起，解决了现有机械产品所用钢带不能兼具有多种性能的质量问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种复合金属钢带的制作工艺，首先分别将钨合金钢带的一侧边沿处、第一碳素钢带的一侧边沿处热喷至熔融状态，然后将钨合金钢带的熔融端与第一碳素钢带的熔融端左右重叠搭接，再通过热压或轧制工艺复合为一体结构，最后经连续卷取得复合金属钢带。

进一步地，所述将钨合金钢带与碳素钢带轧制工艺中轧制速度为1.0—2.0m/s，轧制压力为6×10⁶—12×10⁶N。

进一步地，首先对钨合金钢带的表面进行预处理，去除钨合金钢带表面的氧化物，并将钨合金钢带的一侧边沿处置于1500—1700℃的高温火焰区，1-5s内使其表面呈熔融状态或采用高压气体雾化喷嘴将金属液喷射在钨合金钢带的一侧边沿处，使钨合金钢带边沿处呈熔融状态。

进一步地，对第一碳素钢带的表面进行预处理，去除第一碳素钢带表面的氧化物，并将第一碳素钢带的一面置于1500—1700℃的高温火焰区，1-5s内使其表面呈熔融状态或采用高压气体雾化喷嘴将金属液喷射在第一碳素钢带的一侧边沿处，使第一碳素钢带的一侧边沿处呈熔融状态。

进一步地，待钨合金钢带的一侧边沿处与第一碳素钢带的一侧边沿处在熔融状态下左右重叠搭接后，钨合金钢带的另一侧边沿处可与第二碳素钢带的一侧边沿处在熔融状态下左右重叠搭接，通过热压机将钨合金钢带分别与第一碳素钢带、第二碳素钢带紧密熔接。

进一步地，所述制得的钨合金钢带与第一碳素钢带、第二碳素钢带的复合金属钢带中，钨合金钢带与第一碳素钢带、第二碳素钢带的结合强度均为不小于150MPa。

进一步地，所述轧制工艺为无氧连续铸轧。

进一步地，所述第一碳素钢带材质为SPCD或08AL优质碳素结构钢。

进一步地，所述钨合金钢带的材质为SKS7或115W8。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1)本发明中两种不同性能钨合金钢带与碳素钢带通过热熔、热压工艺复合为一体结构，复合得到复合金属钢带不仅具有强度高、耐磨性好等钨合金钢带的优点，且具有钨合金钢的不易断裂、拉伸性强、延伸性能能优良等优良特性，同时钨合金钢带与碳素钢带连接端的强度大于钨合金钢带或碳素钢带本身的强度，与现有技术制备得复合金属带相比，提高了复合金属材料带的产品性能，增强其实用性，便于加工。