[发明专利]一种圆管卷圆机

说明书

技术领域

本发明涉及制造行业用圆管的圆弧类或圆形类零件的弯曲制作，具体涉及一种圆管卷圆机。

背景技术

在机械制造过程中，会经常遇到圆管圆形类或圆弧类零件，对于此类零件的制作，传统制作方法多为采用圆弧形工装，通过加热煨弯后进行校正的方式制作，由于圆管强度大，即使煨弯也不易制作，且难度大，效率低，不仅制作成本高，外观差，而且外形尺寸不易控制，无法满足大规模的生产制作需求，根据生产要求，需要一种高效的圆管卷圆机来制作此类零件。因此需要设计一种圆管卷曲圆弧或圆形零件的专机，以满足实际生产的需要。

发明内容

本发明的目的旨在克服原圆管煨弯成圆弧类零件制作成本高，效率低，表面质量差，劳动强度大的缺陷，而提出的一种圆管卷圆机，以此来满足大批量生产的需求。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种圆管卷圆机，它通过原三辊卷板机改制而成，包括卷板机、上弯曲模、下弯曲模、轴端挡板、固定螺钉、弹簧垫圈，其特征在于所述三辊卷板机工作辊的外端设有预留连接接口，其上安装有圆管卷圆的上、下弯曲模，弯曲模通过轴端挡板与卷板机的工作辊固定在一起，用固定螺钉连接，并配置防止松动的弹簧垫圈，工作时，将需要弯曲的圆管放入下弯曲模上，启动卷板机带动下弯曲模旋转、通过卷板机下压油缸下压上弯曲模，使圆管逐渐变成圆弧形，直至达到所需的尺寸。

所述三辊卷板机工作辊的外部预留有外接接口，采用键槽连接，只需加装三个弯曲模及轴端挡板，利用固定螺钉、弹簧垫圈加以固定，就可以实现圆管的弯曲。

所述弯曲模上设有同时弯曲两件同规格圆管的缺口，上下弯曲模的缺口为弯曲圆管的外径。

在预留的外接接口上，根据不同规格的圆管，制作不同的弯曲模，通过键槽将弯曲模与卷板机工作辊相连，为防止圆管弯曲过程中弯曲模松动，在弯曲模外侧配置轴端挡板，利用固定螺钉及弹簧垫圈加以固定，以满足弯曲要求。

本发明的优点是：圆管卷圆机由原三辊卷板机进行改制而成，利用其延伸功能，将卷板机改制成圆管弯曲专机，具有投资小，见效快，不占用生产场地，性价比高的特点；其运行及操作与卷板机的操作是一样的，操作简单，无需再配置专机操作工，节约人力资源。同时随着生产效率的提高，生产成本大幅下降。

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明。

附图说明

图1是圆管卷圆机结构示意图；

图2是卷板机工作辊的外接接口示意图；

图3是圆管弯曲模的示意图；

图中：1、卷板机；2、上弯曲模；3、圆管；4、下弯曲模；5、轴端挡板；6、固定螺钉；7、弹簧垫圈。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，在三辊卷板机工作辊的外部预留有外接接口，在此接口上设有一个上弯曲模2和二个下弯曲模4，通过键槽将上弯曲模2和下弯曲模4与卷板机1的工作辊相连，通过轴端挡板5、固定螺钉6、弹簧垫圈7加以固定，用上弯曲模2和下弯曲模4就可以实现圆管3的弯曲。工作时，首先将待弯曲圆管3 置于下弯曲模4上，启动下压油缸下压上弯曲模2，压紧待弯曲圆管3，然后启动卷板机1的电机，通过卷板机1的工作辊带动下弯曲模4旋转，通过下压及旋转的共同作用，逐渐将圆管零件弯曲成圆弧或圆形状，检查尺寸，直至达到所需尺寸，这样完成了圆管零件的卷曲工作。