[发明专利]白泥回收综合利用的节能环保型回收方法

权利要求书

1.白泥回收综合利用的节能环保型回收方法，将造纸产生的苛化后的带残碱白泥依次进行脱水机脱水、煅烧炉煅烧、冷却机冷却、灰钙机研磨分选制成成品，所述煅烧炉煅烧过程中产生的含硫烟气通入脱硫塔进行脱硫；所述煅烧炉为煅烧炉体倾斜设置的电热式回转煅烧炉，煅烧炉体设置脱水白泥进口、高温灰粉出口、高温烟气出口；其特征在于：

所述脱水机出料端与煅烧炉进料端之间仅通过煅烧螺旋提升机连通，所述冷却机冷却过程中产生的余热通过单向传输的热管回流至脱水机的出料端对其排出的脱水白泥进行一级预热，同时煅烧炉内煅烧用的高温气体对从煅烧螺旋提升机进入煅烧炉的脱水白泥进行二级预热，使得所述煅烧螺旋提升机内形成由脱水机出料端至煅烧炉进料端其预热温度均匀升高的预热腔，脱水白泥经煅烧螺旋提升机螺旋提升过程中完成预热后直接进入煅烧炉煅烧；

所述脱水白泥以5-6kg/m³·min流量从位于煅烧炉体较高的尾端的脱水白泥进口进入回转煅烧炉，缓慢通过以1-5r/min转动、倾斜3°±0.1°且内壁设置虎牙的煅烧炉体，在煅烧炉体内以255℃-1210℃的煅烧温度进行15-30min的充分煅烧，煅烧后的灰粉从位于煅烧炉体较低的首端的高温灰粉出口传输至冷却机冷却；所述煅烧过程中产生的含硫烟气从位于煅烧炉体尾端的高温烟气出口经过烟道通入脱硫塔。

2.根据权利要求1所述的白泥回收综合利用的节能环保型回收方法，其特征在于：所述煅烧炉煅烧过程中，通过控制煅烧温度控制煅烧后灰粉的主要成分，具体是指：

控制煅烧温度至255℃-310℃制得以碳酸钙为主要成分的灰粉；

控制煅烧温度至800℃-1000℃制得以碳酸钙与氧化钙的混合物为主要成分的灰粉；

控制煅烧温度至1100℃-1200℃制得以氧化钙为主要成分的灰粉。

3.根据权利要求2所述的白泥回收综合利用的节能环保型回收方法，其特征在于：所述煅烧炉煅烧过程中，控制煅烧温度至260℃并使得煅烧白泥滞留15min以上，制得碳酸钙质量比不小于80%的灰粉。

4.根据权利要求2所述的白泥回收综合利用的节能环保型回收方法，其特征在于：所述煅烧炉煅烧过程中，控制煅烧温度至800℃并使得煅烧白泥滞留15min以上，制得氧化钙质量比不小于50%的灰粉。

5.根据权利要求2所述的白泥回收综合利用的节能环保型回收方法，其特征在于：所述煅烧炉煅烧过程中，控制煅烧温度至1000℃并使得煅烧白泥滞留15min以上，制得氧化钙质量比不小于75%的灰粉。

6.根据权利要求2所述的白泥回收综合利用的节能环保型回收方法，其特征在于：所述煅烧炉煅烧过程中，控制煅烧温度至1100℃并使得煅烧白泥滞留15min以上，制得氧化钙质量比不小于98%的灰粉。

7.根据权利要求1-6任一项所述的白泥回收综合利用的节能环保型回收方法，其特征在于：所述虎牙为设置在煅烧炉体内壁并向煅烧炉体中心光滑突出的凸部，煅烧炉体内壁面分布的若干虎牙其分布规律和单个虎牙尺寸满足以下条件：从煅烧炉体的尾端向首端，复数个虎牙的分布由疏渐密且单个虎牙的尺寸由大渐小。