[发明专利]一种页岩陶粒砂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种页岩陶粒砂的制备方法，包括以下步骤：a)将污泥与破碎后的页岩混合，然后依次进行陈化、分散和造粒，得到陶粒砂生料；所述污泥的含水率为75％～85％；所述破碎后的页岩的粒径为大于0小于等于2mm；b)将步骤a)得到的陶粒砂生料进行煅烧，得到页岩陶粒砂。与现有技术相比，本发明在污泥制建材的基础上进行研究与创新，提供了一种采用“污泥+页岩”制备页岩陶粒砂的方法，本发明提供的制备方法得到的页岩陶粒砂各项性能稳定，且吸水率低，筒压强度高。实验结果表明，本发明提供的页岩陶粒砂在密度等级为400时，表观密度为0.61g/cm³～0.68g/cm³，堆积密度为0.36g/cm³～0.40g/cm³，产品性能稳定；并且，吸水率为8.8％～10.5％，筒压强度为1.4MPa～1.7MPa。

技术领域

本发明涉及陶粒砂技术领域，更具体地说，是涉及一种页岩陶粒砂及其制备方法。

背景技术

陶粒砂，利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成，一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。

页岩陶粒砂，又称膨胀页岩，以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成；其中，经破碎、筛分、烧胀而成的为普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的为圆球形页岩陶粒。页岩陶粒砂适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土，页岩陶粒砂的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。

但是，现有技术中页岩陶粒砂的制备工艺得到的产品各项性能的稳定性差，尤其是产品吸水率及筒压强度很难达到GB/T17431.2-2010《轻集料及其实验方法》的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种页岩陶粒砂及其制备方法，本发明提供的制备方法得到的页岩陶粒砂各项性能稳定，且吸水率低，筒压强度高。

本发明提供了一种页岩陶粒砂的制备方法，包括以下步骤：

a)将污泥与破碎后的页岩混合，然后依次进行陈化、分散和造粒，得到陶粒砂生料；所述污泥的含水率为75％～85％；所述破碎后的页岩的粒径为大于0小于等于2mm；

b)将步骤a)得到的陶粒砂生料进行煅烧，得到页岩陶粒砂。

优选的，步骤a)中所述破碎的方式为二级破碎，第一级破碎后的页岩的粒径为5mm～10mm，第二级破碎后的页岩的粒径为大于0小于等于2mm。

优选的，步骤a)中所述污泥与破碎后的页岩的质量比为(1～9)：1。

优选的，步骤a)中所述混合的方式为搅拌；所述搅拌的时间为5min～10min。

优选的，步骤a)中所述陈化的温度为20℃～30℃，时间为5d～7d。

优选的，步骤a)中所述分散的时间为5min～10min。

优选的，步骤a)中所述造粒的粒径为10mm～14mm。

优选的，步骤b)中所述煅烧为一步煅烧；所述煅烧的温度为1200℃～1300℃，时间为15min～25min。

优选的，所述步骤b)还包括：

将煅烧后的页岩陶粒砂进行冷却和筛分，分别得到粒径为10～25mm的页岩陶粒和粒径大于0小于等于8mm的页岩陶砂。

本发明还提供了一种页岩陶粒砂，由上述技术方案所述的制备方法制备得到。