[发明专利]一种碎石活性粉末混凝土

说明书

本发明公开了一种碎石活性粉末混凝土，由如下质量分配比的原料制成：平均粒径30~60μm的低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥485~580份；平均粒径0.18μm、SiO2含量≥85%的硅灰105~145份；平均粒径10~20μm的Ⅰ级粉煤灰100~130份；平均粒径10~30μm的S95级以上矿粉100~130份；粒径为0.16~1.63mm石英砂510~590份；粒径为5~14mm的石子795~880份；减水率大于30%的复合高效减水剂15~18份；阻锈剂7~12份；水136~165份；直径为0.18~0.25mm、长度为10~15mm的镀铜钢纤维80~160份。这种混凝土综合造价低，材料来源广泛、大掺量工业废料；耐化学腐蚀性好，抗碳化性好，抗冻融性好、抗压抗折强度高；自密实性能好，降低了水化热、工作度调整范围大，适应不同施工工艺要求。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种碎石活性粉末混凝土。

背景技术

RPC（活性粉末混凝土）是由法国等西方国家在二十世纪90 年代初开发出的一种超高强度、高韧性、高耐久性、体积稳定的新型混凝土材料，该材料性能分为200MPa 级和800MPa 级。现国外主要应用推广级别为200MPa 级，性能抗压指标可达130~200MPA，抗折强度可达16~50MPA，弹性模量在45GPa 以上，抗渗性能一般在P30 以上，28 天碳化检测为0，电通量小于40 库伦。在国内RPC 材料现已经在不断研究和发展，并使用在铁路工程、桥梁预制上。

由于RPC 混凝土材料各方面的优越性能，被推广为世界未来发展和使用的主要混凝土材料。但由于现阶段其组成混凝土原材料成本高，石英砂、细石英砂粉及水泥使用量大，混凝土粘度系数大，水化热高、不易形成自密实以及混泥土表面易形成泛碱（霜）等缺点，限制了RPC 材料在工程中广泛使用和发展。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有RPC 混凝土的缺陷，提供一种碎石活性粉末混凝土，其以碎石和钢纤维为混凝土骨架、价格相对低廉，掺有大量工业废渣，其混凝土性能保持原有RPC 混凝土的超高强度、高韧性、高耐久性、体积稳定指标，同时改善表面泛碱（霜）、水化热高现象且使其能够有自密实工作性能，以满足其在各个工程领域中的应用。

上述目的是通过以下技术手段加以实现的：

一种碎石活性粉末混凝土，由如下质量分配比的原料制成：

平均粒径30~60μm 的低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥485~580 份；

平均粒径0.18μm、SiO2 含量≥ 85% 的硅灰105~145 份；

平均粒径10~20μm 的Ⅰ级粉煤灰100~130 份；

平均粒径10~30μm 的S95 级以上矿粉100~130 份；

粒径为0.16~1.63mm 的石英砂510~590 份；

粒径为5~14mm 的石子795~880 份；

减水率大于30% 的复合高效减水剂15~18 份；

阻锈剂7~12 份；

水135~165 份；

直径为0.18~0.25mm、长度为10~15mm 的镀铜钢纤维80~160 份。

上述配方更优选由如下质量分配比的原料制成：

平均粒径30~60μm 的低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥510~540 份；

平均粒径0.18μm、SiO2 含量≥ 85% 的硅灰115~135 份；

平均粒径10~20μm 的Ⅰ级粉煤灰110~120 份；