[发明专利]一种型材涂装装置

说明书

本发明公开了一种型材涂装装置，包括底座、传动辊组、限位机构、刮涂装置和型材架组件，传动辊组设置在底座上，限位机构设置在底座的进料侧，刮涂装置设置在底座的中部，型材架组件设置在刮涂装置的一侧，型材架组件用于固定型材，且型材的下端与刮涂装置的刮涂部件触接。本发明优化了型材的涂装工艺，使刮涂装置将涂料刮涂到型材的表面上，具有结构简单、型材表面的涂层镜面效果好、无凹坑，型材无需溜平的优点，还具有涂料可达到100％利用，涂装的过程中不会造成空气污染的优点。

技术领域

本发明涉及型材喷涂设备技术领域，特别是涉及一种型材涂装装置。

背景技术

各种装饰材料如地脚线、顶角线等均需要在型材表面喷涂上涂料，以更加美观耐用。

传统的喷涂方法是由作业人员手持喷枪将涂料喷涂到型材表面，或者使用自动喷涂机喷涂。但在喷涂的过程中涂料需要雾化处理，然后再附着在型材表面，雾化后的涂料不仅会对作业人员的健康造成危害，还会污染空气。不少的自动喷涂机装有专门的油雾处理系统，以减少油雾的危害，但这会增加自动喷涂机的成本，降低生产企业的利润。

为此，需要设计一种结构简单、无污染的型材涂装装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种型材涂装装置，以解决上述现有技术存在的问题，使型材在涂装的过程中不会造成空气污染，并优化型材涂装工艺，改善涂装效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种型材涂装装置，包括底座、传动辊组、限位机构、刮涂装置和型材架组件，所述传动辊组设置在所述底座上，所述限位机构设置在所述底座的进料侧，所述刮涂装置设置在所述底座的中部，所述型材架组件设置在所述刮涂装置的一侧，所述型材架组件用于固定型材，且所述型材的下端与所述刮涂装置的刮涂部件触接。

进一步地，所述传动辊组包括传动电机、同步轴、锥齿轮箱和辊轮，所述锥齿轮箱和所述辊轮均不少于四个，分布在所述刮涂装置的两侧，所述锥齿轮箱均固定在所述底座上端面的一侧，所述辊轮与所述锥齿轮箱的输出轴固定连接，所述锥齿轮箱的输入轴均与所述同步轴连接，所述同步轴与设置在所述底座内部的所述传动电机通过链条和链轮传动连接。

进一步地，所述限位机构包括水平限位轮、垂直限位轮、水平支杆和垂直支杆，所述垂直支杆固定设置在所述底座上，所述垂直支杆通过连接块连接有两个所述水平支杆，其中一个所述水平支杆的末端连接所述水平限位轮，另一个所述水平支杆通过连接块连接有斜连杆，所述斜连杆的末端连接所述垂直限位轮。

进一步地，所述刮涂装置包括滑架、滑块、刮涂部件轴、刮涂部件和丝杆，所述滑架为两个，分别设置在所述底座的两侧，每个所述滑架上均设有一所述滑块，所述刮涂部件轴通过轴承与所述滑块连接，所述刮涂部件周向的外形与所述型材一致，所述刮涂部件套设在所述刮涂部件轴上，且所述刮涂部件的两侧分别设有一调节螺母，所述丝杆与所述滑架通过螺纹转动连接，所述丝杆的下端与所述滑块活动连接，所述丝杆的上端设有一调节轮。

进一步地，所述刮涂装置下侧的所述底座内设有一收集槽，所述收集槽的底部连通有一隔膜泵，所述收集槽和所述隔膜泵之间设有一球阀，所述隔膜泵的输出端连接有软管，所述软管通向所述刮涂部件和所述型材构成的空间。

进一步地，所述刮涂部件由硅胶、聚乙烯或橡胶制成。

进一步地，两个所述调节轮均为齿轮，且两个所述调节轮均与一齿条啮合，所述齿条与所述滑架滑动连接。

进一步地，所述型材架组件包括垂直固定杆、水平固定杆和固定板，所述垂直固定杆为两个，分别设在所述底座的两侧，两个所述垂直固定杆均通过连接块连接所述水平固定杆，所述水平固定杆上套设有连接座和调节座，所述固定板上固设有连接螺杆和调节杆，所述连接螺杆贯穿所述连接座，且在所述连接座的两侧分别设有一固定螺母，所述调节座上设有一螺杆，所述螺杆的末端抵在所述调节杆上，所述固定板的底端设有搭钩。