[发明专利]一种基于静重式扭矩标准机的标准扭矩扳子检定装置以及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种检定装置，具体地涉及一种基于静重式扭矩标准机的标准扭矩扳子检定装置。

背景技术

工作用扭矩扳子的检定一般采用扭矩扳子检定仪，扭矩扳子检定仪的检定大多采用标准扭矩扳子，而标准扭矩扳子的检定则需用到标准扭矩扳子检定装置。

目前市场上无符合JJG1103-2014《标准扭矩扳子》检定用设备的标准器，仅少数计量技术机构尝试用标准扭矩传感器加简易机械加载机构的方式进行标准扭矩扳子的示值校准工作，没有考虑各种不良分力对扭矩示值的影响，造成校准装置准确度难以保证且检测效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于静重式扭矩标准机的标准扭矩扳子检定装置以及方法，利用静重式扭矩标准机作为标准扭矩发生装置，实现对标准扭矩扳子的全自动检测。

本发明的技术方案是：

一种基于静重式扭矩标准机的标准扭矩扳子检定装置，包括：静重式扭矩标准机、外导轨、检定单元和液体静压轴承；所述的静重式扭矩标准机包括机身、伺服电机、减速机构、等臂杠杆、力值砝码、砝码加卸载机构和内导轨，所述的内导轨设于机身一侧，内导轨上方依次设置伺服电机和减速机构；所述的等臂杠杆设于机身的另一侧，与减速机构连接，等臂杠杆的两侧设有砝码加卸载机构，用于加载力值砝码；所述的外导轨设于内导轨的外侧；所述的液体静压轴承安装在内导轨上；所述的检定单元一侧与减速机构连接，另一侧通过液体静压轴承连接等臂杠杆。

进一步地，所述的检定单元包括扇形支座、弧形导轨、由可拆卸挡臂连接件、固定挡臂、活动挡臂、挡臂调节机构和双档杆组成的挡臂机构；所述的扇形支座安装在外导轨上，扇形支座上设有弧形导轨，所述的活动挡臂在挡臂调节机构的作用下，能够在固定挡臂上导向移动，活动挡臂和固定挡臂能够在机身的导轨垂直面上以扭矩中心轴线为圆心，沿前述弧形导轨在扇形支座中轴线两侧的一定角度范围内转动。

进一步地，当拆除可拆卸挡臂连接件、并且被检标准扭矩扳子未安装情况下，扇形支座能够沿外导轨穿越内导轨上的所有连接轴系，且能够在外导轨上任意位置锁紧固定。

进一步地，所述的双档杆的两个档杆各设有一个轴向轴承，两个档杆外侧设有一定位保护器。

进一步地，所述的检定单元和减速机构之间设有联轴器一，检定单元和液体静压轴承之间设有联轴器二，液体静压轴承和等臂杠杆之间设有联轴器三。

一种基于静重式扭矩标准机的标准扭矩扳子检定方法，应用检定装置，所述的该方法包括以下步骤：

S1、首先将被检标准扭矩扳子的扳头方榫通过联轴器二与液体静压轴承连接，被检标准扭矩扳子的手柄置于双档杆的两档杆间，通过挡臂调节机构使得被检标准扭矩扳子的手柄加载指示线与双档杆上轴向轴承的左右最外侧保持同一高度；

S2、通过砝码加卸载机构对等臂杠杆两侧的力值砝码进行调整，设置好所需标准扭矩值；

S3、开始检定，伺服电机对减速机构施加扭矩，通过联轴器一传递到可拆卸挡臂连接件，驱动固定挡臂在扇形面内转动，此时活动挡臂上的双档杆一侧档杆对被检标准扭矩扳子施加扭矩，该扭矩通过接件二、液体静压轴承以及联轴器三驱动等臂杠杆逐渐趋于水平，当到达水平状态时，系统自动停止加载，此时设定的标准扭矩值完全作用于被检标准扭矩扳子；

S4、将被检标准扭矩扳子的示值与设定的标准扭矩值进行比较，完成相应检定工作。

本发明的有益效果：

本发明的标准扭矩扳子检定装置满足了标准扭矩扳子检定装置的最高准确度要求，最大限度消除各种不良分力对扭矩示值的影响，实现了0.1级最高准确度标准扭矩扳子的有效检定。

本发明采用液体静压轴承将包括侧向力、摩擦力在内的各种不良分力对标准扭矩的施加影响降低到最低限度，这也是目前最佳最有效的解决方案。

本发明中，静重式扭矩标准机上的加、受扭部件均在内导轨上移动，只有扇形支座在外导轨上移动，且移动不受内导轨上任意部件的限制。该外导轨的设置不仅解决了检定单元的位置调节问题，又可以在仅使用原有扭矩标准机功能时移至机身最左侧，不影响扭矩机的原有功能。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的右视图。

图3是本发明的左视图。