[发明专利]成品泥物理改性的制备工艺

说明书

本发明公开了成品泥物理改性的制备工艺，是将成品泥通过机械挤压的方法达到使其物理改性的目的，所述成品泥设于一传泥槽的前端，所述传泥槽自前端至末端向下倾斜设置，第一冲压装置垂直向下压轧所述成品泥，使所述成品泥沿所述传泥槽向下产生一段位移；第二冲压装置垂直向下压轧位移过来的成品泥，使其沿所述传泥槽向下又产生第二段位移；直到第N冲压装置垂直向下压轧的成品泥位移至所述传泥槽的末端；在所述传泥槽末端制得物理改性的成品泥。采用本工艺能够对成品泥进行均匀压轧，从而获得性能均匀的物理改性的成品泥。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品用成本泥的加工技术领域，尤其涉及一种成品泥物理改性的制备工艺。

背景技术

用来制作陶瓷品的泥通常叫成品泥，这些成品泥是由原料泥通过各种搅拌或混合工艺最终调配而成的。不同物理性能的产品泥制作出来的陶瓷制品的品质是不一样的，因此，现有技术中往往通过对成品泥的物理改性来达到对产品泥特定性能需求的目的。

目前，市场上采用的最多的是集中压轧的方式对成品泥进行物理改性，但是这种方式的缺陷就是压轧不够均匀，最后导致一部分成品泥压轧过度，另一部分成品泥压轧不够，最终得到的成品泥性能无法满足要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种成品泥物理改性的制备工艺，能够对成品泥进行均匀压轧，从而获得性能均匀的物理改性的成品泥。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种成品泥物理改性的制备工艺，是将成品泥通过机械挤压的方法达到使其物理改性的目的，所述成品泥设于一传泥槽的前端，所述传泥槽自前端至末端向下倾斜设置，第一冲压装置垂直向下压轧所述成品泥，使所述成品泥沿所述传泥槽向下产生一段位移；第二冲压装置垂直向下压轧位移过来的成品泥，使其沿所述传泥槽向下又产生第二段位移；直到第N冲压装置垂直向下压轧的成品泥位移至所述传泥槽的末端；在所述传泥槽末端制得物理改性的成品泥。

进一步地，所述第一冲压装置、第二冲压装置……第N冲压装置垂直向下压轧的冲压力为100000-190000牛顿。

进一步地，所述第一冲压装置、第二冲压装置……第N冲压装置的单次冲压时间为0.01-0.02秒。

进一步地，所述第一冲压装置、第二冲压装置……第N冲压装置的的冲压频率为60-200次/分钟。

进一步地，冲压装置设有40组，分别设为第一冲压装置、第二冲压装置……第四十冲压装置。

进一步地，所述第一冲压装置、第二冲压装置……第四十冲压装置沿所述传泥槽均匀间隔设置。

进一步地，所述传泥槽的倾斜角度为5-25度。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明的成品泥物理改性的制备工艺，成品泥在传泥槽内受到冲压装置垂直向下压轧的同时，由于冲压装置的冲击会使成品泥向冲压装置四周扩散，同时，由于传泥槽的倾斜设置，使得成品泥在冲压装置的冲击作用下整体还是趋向向传泥槽倾斜向下的方向逐渐位移，并且，通过冲压装置连续的压轧，使成品泥连续位移，直到传泥槽的末端。此时，成品泥已受到足够的机械挤压，得到物理改性的成品泥。由于成品泥是沿着传泥槽逐渐传递并连续压轧的，因此，每一寸成品泥从传泥槽前端到传泥槽末端过程中，受到的机械挤压相同，即品泥进受到过均匀压轧，最终获得性能均匀的物理改性的成品泥。

本发明的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明的成品泥物理改性的制备工艺所用的设备的结构示意图。

其中：1、传泥槽；2、冲压装置。

具体实施方式