[发明专利]一种机加零件旋转清洗系统及清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机加零件旋转清洗系统及清洗方法，属于机械零件清洗技术领域。

背景技术

随着市场对石油机具产品的质量和性能要求不断的提高，对加工完成的零件进行磷化处理也越来越受到重视。磷化的目的主要是：1、给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；2、用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；3、在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。然而，用同样的磷化液，对清洗清洁度不一样的工件进行磷化，效果却相差很大。对影响磷化效果好坏的主要因素其中就有因零件清洗去油不干净，磷化达不到设计要求，起不到保护金属，金属零件仍然被腐蚀。传统的磷化前清洗工艺是直接用吊车加上吊钩或吊篮把工件吊起，放入清洗槽或去油槽进行上下移动或高压喷射进行清洗。在传统的这种清洗去油方法中，存在很多的问题，如：吊车长时间的吊着工件在各种有腐蚀性的清洗槽上，具有腐蚀性的清洗液气体对吊车具有很大的伤害，使吊车存在安全隐患，缩短吊车使用寿命；工件下半部份不能清洗和去油不干净，从而影响磷化效果；一次吊装的工件较少，增加工作次数，增加成本；工人近距离的与具有腐蚀性的清洗液接触，存在安全隐患等。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种结构简单、坚固耐用、安全可靠、功能齐全、操作方便的机加零件旋转清洗系统，以克服现有技术中的不足。

本发明的技术方案：一种机加零件旋转清洗系统，包括清洗平台以及并排设置在清洗平台上的两个以上的清洗槽，在清洗槽的前后两侧设置有两根平行的导轨，在最外侧清洗槽的外侧设置有可在导轨上移动的零件清洗机构；所述的零件清洗机构包括底座以及设置在底座两端的托架，在两侧的托架上均安装有行走升降装置，在其中一侧托架上安装有零件旋转装置。

进一步，所述行走升降装置包括固定连接在托架顶部的四根支柱以及固定在支柱顶端的升降机箱，在升降机箱内的中央设置有与第一步进电机的主轴连接的主动齿轮，在主动齿轮的两侧对称地安装有从动齿轮并与之啮合，所述的从动齿轮与设置在伸缩杆上端的齿条啮合，伸缩杆的下端从升降机箱内伸出并与下方的行走机箱固定连接，在行走机箱内的中央设置有与第二步进电机的主轴连接的主动皮带轮，在行走机箱内的两端安装有与滚轮连接的从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带同时与两端的从动皮带轮传动连接。

进一步，所述零件旋转装置固定连接在托架顶部的电机盒以及安装在电机盒内的驱动电机，在驱动电机的主轴上安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过传输带与下方齿轮箱内的第二皮带轮传动连接，第二皮带轮通过齿轮组与主驱动齿轮啮合传动，在主驱动齿轮的两侧对称地设置有一组副驱动齿轮，主驱动齿轮通过齿带与所有的副驱动齿轮传动连接；所述底座的底部设置有孔板，在孔板上并排地设置有一排辊筒，辊筒连接在主驱动齿轮或副驱动齿轮的一端。

更进一步，所述传输带设置在皮带保护壳内，且电机盒通过皮带保护壳与齿轮箱密封连接，防止清洗槽内产生的腐蚀气体腐蚀电机盒、皮带保护壳以及齿轮箱内的零部件，提高使用寿命。

同时，本发明还提供一种机加零件旋转清洗方法，首先在清洗平台上并排地设置两个以上的清洗槽，在清洗槽的前后两侧设置有两根平行的导轨，在最外侧清洗槽的外侧设置可在导轨上移动的零件清洗机构；所述的零件清洗机构包括底座以及设置在底座两端的托架，在两侧的托架上均安装有行走升降装置，在其中一侧托架上安装有零件旋转装置；在清洗零件时，先将零件堆放在底座上，然后通过行走升降装置将底座提升并高于清洗槽的顶部，再通过行走升降装置将底座移动至其中一个清洗槽的上方，然后再将底座降低，直至清洗槽内的清洗液淹没底座上的零件，这样便可根据需要将不同的零件放入不同的清洗槽内自动清洗，清洗完成后，通过行走升降装置将底座移动初始位置即可。

上述方法中，所述的底座上并排地设置有辊筒，清洗前将零件堆放在辊筒上，在零件进行清洗的过程中，通过零件旋转装置使辊筒转动，从而通过辊筒带动辊筒上的零件一起转动，达到旋转清洗的目的。

由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：本发明无需吊运设备便可实现零件自动清洗，而且可根据需要将不同的零件放入不同的清洗槽内清洗，避免清洗槽内产生的腐蚀性清洗液气体对吊车产生损害，使吊车存在安全隐患，缩短吊车使用寿命。同时，本发明通过通过零件旋转装置使零件在清洗过程中不断转动，达到旋转清洗的目的，避免了因工件下半部份不能清洗和去油不干净，影响磷化效果。因此，本发明不仅结构简单，坚固耐用，而且安全可靠，功能齐全，操作方便，可适用于机械行业中不同的零件清洗作业。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；