[发明专利]一种回音壁模式谐振器及其制备方法

权利要求书

1.一种回音壁模式谐振器，其特征在于，所述回音壁模式谐振器包括：空芯光纤、波导、波导谐振腔、第一单模光纤及第二单模光纤；

所述波导及所述波导谐振腔位于所述空芯光纤中；

所述第一单模光纤的一端面通过熔接处理与所述空芯光纤的一端面相连，所述第二单模光纤的一端面通过熔接处理与所述空芯光纤的另一端面相连；

所述波导包括输入光波导、内表面波导及输出光波导，所述输入光波导的两端面分别与所述第一单模光纤的纤芯的一端面及所述内表面波导的一端面相连接，所述输出光波导的两端面分别与所述第二单模光纤的纤芯的一端面及所述内表面波导的另一端面相连接；

所述内表面波导具有倏逝场。

2.根据权利要求1所述的回音壁模式谐振器，其特征在于，所述空芯光纤的材料为纯石英，所述空芯光纤内部设有一个空心腔。

3.根据权利要求2所述的回音壁模式谐振器，其特征在于，所述空心腔为矩形空心腔。

4.根据权利要求1所述的回音壁模式谐振器，其特征在于，所述波导谐振腔为微球谐振腔。

5.根据权利要求1所述的回音壁模式谐振器，其特征在于，所述波导谐振腔的折射率大于1.444。

6.根据权利要求1所述的回音壁模式谐振器，其特征在于，所述波导谐振腔通过弱电弧放电退火处理固定于所述矩形空心腔的内壁上。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的回音壁模式谐振器，其特征在于，所述输入光波导及所述输出光波导是通过飞秒激光直写技术写制而成的S型波导。

8.一种回音壁模式谐振器的制备方法，其特征在于，所述方法用于制备如权利要求1至7任意一项所述的回音壁模式谐振器，所述方法包括：

对空芯光纤进行熔接处理，得到空芯光纤器件；

通过飞秒激光直写技术在所述空芯光纤器件内部写制输入光波导；

通过所述飞秒激光直写技术在所述空芯光纤器件内部写制具有倏逝场的内表面波导，其中，所述内表面波导的一端面与所述输入光波导的一端面相连接；

通过所述飞秒激光直写技术在所述空芯光纤器件内部写制输出光波导，其中，所述输出光波导的一端面与所述内表面波导的另一端面相连接。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述对空芯光纤进行熔接处理，得到空芯光纤器件的步骤包括：

将空芯光纤的一端面与第一单模光纤进行熔接，且在距离熔接点预置长度处，对所述第一单模光纤进行切断处理，得到一端面熔接有单模光纤的空芯光纤；

将波导谐振腔固定在所述空芯光纤的空心腔中；

将一端面熔接有单模光纤且固定了所述波导谐振腔的空芯光纤的另一端面与第二单模光纤进行熔接，且在距离熔接点预置长度处，对所述第二单模光纤进行切断处理，得到两端面都熔接有单模光纤且固定了所述波导谐振腔的所述空芯光纤器件。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述将波导谐振腔固定在所述空芯光纤的空心腔中的步骤包括：

利用拉锥光纤、显微镜及微操作手仪器将所述波导谐振腔放入所述空芯光纤的空心腔中；

在熔接机中利用拉锥光纤将所述波导谐振腔推入至所述所述空芯光纤的中心位置；

利用所述熔接机对所述波导谐振腔进行弱电弧放电退火处理，将所述波导谐振腔固定在所述空芯光纤的空心腔中。