[发明专利]一种高温料罐活动组合密封压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种密封性能好、可靠性高的高温料罐活动组合密封压紧装置。

背景技术

在物料输送过程中，热气或粉尘等物料的外泄容易造成环境污染及资源浪费，当外泄的物料中含有有毒物质时，还会严重恶化工作环境，危害工作人员的身体健康。目前较为常用的密封措施是采用可升降密封罩，如图1所示，可升降密封罩11套设于上落料筒12外部并且能够通过升降装置沿上落料筒12上下移动，当下料时，可升降密封罩11便相对于上落料筒12下移，直至与下落料筒13密封连接。该设备不仅能够实现物料转运设备与卸料装置之间动态连接，还能在下料时起到一定的密封作用。但是，上述密封装置仍然存在一些缺陷：1)当物料温度过高时会导致上落料筒12体积膨胀，影响可升降密封罩11上下移动，启动升降装置14强行移动时极易损坏整个设备；2)升降装置14利用杠杆原理，通过启动位于连杆141一端的液压缸142，以销轴143为支点带动位于连杆141另一端的U型开口144实现上下移动，易使可升降密封罩在上下移动过程中产生横向偏移，导致其与上落料筒不能同心移动，出现卡死、密封不严等现象，引起物料泄漏；3)当物料温度过高时，高温气体溢出时会对密封圈15等部件造成高温腐蚀，严重影响这些部件的使用寿命。

因此，在输送高温物料时如何保证良好的密封性以及如何延长密封件的使用寿命成为物料输送领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种可靠性高并且使用寿命长的高温料罐活动组合密封压紧装置。

依据本发明的一种高温料罐活动组合密封压紧装置，包含进料筒、密封机构以及驱动机构，密封机构包含同心套设于进料筒外部的筒状可升降密封罩，可升降密封罩的上端与进料筒密封连接，下端在卸料过程中与存料罐密封连接，可升降密封罩的内壁与进料筒的外壁之间留有热膨胀间隙；驱动机构驱动可升降密封罩相对于进料筒上下移动。

进一步地，密封机构包含第一组合密封件，其中，可升降密封罩上部的内壁开设有环形凹槽，第一组合密封件容纳于环形凹槽内并与环形凹槽紧密贴合，第一组合密封件的内壁与进料筒的外壁紧密贴合。

进一步地，密封机构包含设置于可升降密封罩上端的压盖，其中，压盖内壁开设有环形凹槽和设置在压盖上的第二组合密封件，第二组合密封件容纳于环形凹槽内并与环形凹槽紧密贴合，第二组合密封件的内壁与进料筒的外壁紧密贴合。

进一步地，密封机构包含设置于可升降密封罩下端面的密封圈，其中，可升降密封罩通过密封圈密封其与存料罐的接触面。

进一步地，密封机构包含设置于可升降密封罩下端面的圆环形充气槽以及开设于充气槽上的氮气密封接口，其中，充气槽的直径小于密封圈的直径。

进一步地，进料筒包含圆柱筒和卡接于圆柱筒下部的圆锥筒，其中，圆锥筒的上端面外径大于下端面外径，并且圆锥筒的下端面外径小于存料罐的内径。

进一步地，驱动机构包含水平设置于进料筒上方的基础平台、由基础平台竖直向下延伸的驱动单元以及水平连接杆，水平连接杆一端固定连接至可升降密封罩，另一端与驱动单元的下端连接，其中，驱动单元可沿竖直方向伸缩。

进一步地，驱动机构包含多组驱动单元和与之对应的多个水平连接杆，其中，多组驱动单元等间距地周向分布于可升降密封罩的外侧，多组驱动单元围绕的中心线与可升降密封罩的中心线重合，并且多组驱动单元同步运动。

进一步地，进料筒由耐热钢制成。

进一步地，组合密封件的外圈和密封圈由耐高温橡胶制成。

由于采用于上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：

(1)本发明的高温料罐活动组合密封压紧装置中可升降密封罩的内壁与进料筒的外壁之间留有热膨胀间隙，一方面为进料筒因高温产生的微变形提供空间，避免其阻碍可升降密封罩上下移动；另一方面减小可升降密封罩与进料筒之间的接触面，使二者之间的相对移动变得容易。

(2)本发明的高温料罐活动组合密封压紧装置具有可升降密封罩、密封圈、组合密封件等多重密封，密封效果好，有效地避免了卸料过程中外界气体对物料的污染和粉尘物料及有害气体的外溢。

(3)本发明的高温料罐活动组合密封压紧装置引入氮气密封，一方面避免高温物料/气体与密封圈直接接触，防止密封圈高温腐蚀；另一方面阻止一氧化碳等有毒有害气体溢出，污染环境。

(4)本发明的进料筒采用圆柱筒和圆锥筒结合的设计，对离开进料筒前的物料有聚拢作用，有效减小了物料下落过程中溢出几率。