[发明专利]一种汽车灯具的镀膜工艺在审
| 申请号: | 201710701131.6 | 申请日: | 2017-08-16 |
| 公开(公告)号: | CN107620037A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
| 发明(设计)人: | 祖骅 | 申请(专利权)人: | 芜湖晶鑫光电照明有限公司 |
| 主分类号: | C23C14/20 | 分类号: | C23C14/20;C23C14/02;C23C14/58;B29D7/01 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 灯具 镀膜 工艺 | ||
1.一种汽车灯具的镀膜工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)干燥
将聚对苯二甲酸乙二酯和二氧化硅颗粒在干燥机中进行干燥处理,所述干燥机的温度为80-100℃,所述干燥的时间为8-12h;
(2)混合
将干燥后的聚对苯二甲酸乙二酯和二氧化硅颗粒以及二甲基硅油乳化剂在离心机中进行离心混合,形成混合料,所述离心混合的时间为15-25min;
(3)反应
将经过混合后的混合料放入到聚合反应釜中,使之反应;
(4)挤出
将经过反应的物料料送入到挤出喂料机喂料,接着送入到双螺杆挤出机挤出、造粒,得到混合颗粒;
(5)压延
将混合颗粒和PET进行充分混合,接着送入到四辊压延机上辊压延成PET基膜,所述混合颗粒和PET的比例为1:2-1:4;
(6)真空镀铝
接着通过真空镀铝机在PET基膜进行真空镀铝,形成镀铝层,得到镀铝膜,所述真空镀铝机的真空度为5.0×10-2-7.0×10-2Pa;
(7))毛坯检查
对汽车灯具进行完整性的检查;
(8)前处理
将检查后的汽车灯具进行脱脂处理;
(9)离子处理
将前处理后的汽车灯具进行表面活化和清洁,所述离子处理的时间为150-200s;
(10)镀铝
将离子处理后的汽车灯具放入真空室蒸镀铝膜,所述真空室的真空度是3×10-2-7×10-2Pa,所述镀铝的厚度为2-6um;
(11)固化阶段
对镀铝膜后的汽车灯具进行光固化处理,所述光固化处理的时间为为6-12s,最后得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种汽车灯具的镀膜工艺,其特征在于,所述步骤(1)中聚对苯二甲酸乙二酯和二氧化硅颗粒的质量分数分别为40-80%和20-60%。
3.根据权利要求1所述的一种汽车灯具的镀膜工艺,其特征在于,所述步骤(3)中反应的时间为20-40min。
4.根据权利要求1所述的一种汽车灯具的镀膜工艺,其特征在于,所述步骤(10)中镀铝后再镀保护膜。
5.根据权利要求4所述的一种汽车灯具的镀膜工艺,其特征在于,所述保护膜为SiOx保护膜。
6.根据权利要求4所述的一种汽车灯具的镀膜工艺,其特征在于,所述镀保护膜时间为400-800s,所述镀保护膜的厚度为2-4μm。
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